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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 范围 供应范围覆盖贵州省 安顺市 贵阳市、遵义市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 西秀区、平坝区、普定县等区域。 电解抛光加工-电解抛光加工一手货源,不锈钢电解抛光厂(安顺市分公司)为您提供电解抛光加工-电解抛光加工一手货源产品案例,联系人:姚先生,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 贵州省,安顺市 安顺素有“中国瀑乡”、“屯堡文化之乡”、“蜡染之乡”、“西部之秀”的美誉,是中国旅游城市,全国甲类旅游开放城市,全国的“深化改革,促进多种经济成分共生繁荣,加快发展”改革试验区,民用航空产业高技术产业基地,贵州省级历史文化名城,是“贵州加快发展的经济特区”,2009年度中国十大特色休闲城市,世界喀斯特风光旅游优选地区,全国六大黄金旅游热线之一和贵州西部旅游中心。国务院批准的第八个新区贵安新区的主要组成部分。
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很多业内朋友都知道,不锈钢模具是需要进行抛光后才能使用的。那么大家知道常见的不锈钢模具抛光方法有哪几种吗?小编今日从东莞抛光厂天铁五金获悉,目前常用于不锈钢模具抛光的抛光工艺主要有三种。
1、不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光工艺是一种利用电解化学反应变化使不锈钢零件表面平整光洁的抛光工艺的统称。该抛光方式一般以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。不锈钢电解抛光工艺一般要经过除油、除锈、电解抛光、中和、钝化、包装等工序,并且在除油、除锈、电解抛光、中和、钝化工序间经过水洗工序。不锈钢电解抛光对电解抛光液一般都是有着严格的要求,不同材质的不锈钢使用的电解抛光液也不一样,同一种抛光液应用在不同的不锈钢材料,得到的抛光效果也不一样。
2、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。机械抛光在不锈钢模具抛光工艺中的应用一般是起到增加不锈钢的清洁卫生程度作用。
3、化学抛光
化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单,能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件,生产效率高。化学抛光也是不锈钢模具抛光工艺中为常用的抛光方法。其对钢铁零件,尤其是低碳钢常常有着较好的抛光效果。
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电压和阳极电流密度的影响
铝制件通电氧化时,开始时很快在铝制件表面生成一层薄而致密的氧化膜;随之电阻增加电压急剧升高,阳极电流密度逐渐减小。电压继续升高至一定值时,氧化膜因受电解液的溶解作用在较薄弱部位开始被电击穿,促使电流通过,氧化过程继续进行。
钢笔-阳极氧化能够带来丰富的色彩5
杂质不利于阳极表面合金中含铜、硅等元素时,随着氧化过程的进行,同样由于在电解液中的阳极溶解作用,使合金元素Cu2+, Si2+不断集聚。当Cu2+含量达0.02g/L时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点。
电解液中可能存在的杂质是Cl-、F-, N03-和Al3+, Cu2+、Fe2+等离子。当Cl-,F-、N03-等阴离子杂质含量高时,氧化膜的孔隙率大大增加,氧化膜表面变得粗糙和疏松。
这些杂质在电解液中的允许含量为Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。当超过这极限值,制品表面会发生穿孔而报废。这些阴离子杂质来自配制电解液和清洗工序中的水源,因此必须严格控制水质。6
电解液混浊度的负面影响
阳极氧化时,电解液的混浊度对氧化膜表面光亮度影响极大。
通常,硫酸氧化膜是透明的,它的主要成分是Al2O3。多孔状的氧化膜具有极大的吸附性能,利用这一特点将铝和铝合金表面进行各种色彩图案花纹的装饰。
若在电解液中含有各种不透明的固态混浊物,也被吸附填充到膜孔中去,会使氧化膜透明度下降,膜层的反光率受到阻挡,从而影响氧化膜的光亮度。
混浊物来源于铝制件前处理不良和清洗水质不净,或由于阴阳极反应剧烈与溶液的对流作用使杂质不易沉淀于缸底,被分散悬浮在电解液中,电解液透明度较差,甚至不透明并带有一定的色泽。因此,对那些外观要求较高的铝制品,在氧化过程中,必须对电解液进行连续过滤。
430不锈钢圆棒:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要 差 不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液,是多种电解抛光液的统称,成分有磷酸、硫酸等多种化学助剂,主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。 原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。
注意事项
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm,可以选用盛华力拓不锈钢电解液,不起泡沫。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物,选用盛华力拓不锈钢电解液,新工艺制造解决了沉淀类物质过多的工艺。
4. 在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
5、中和后排放符合当今环保要求。
6、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;
7、密封阴凉处保存,长期有效。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
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