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滴灌带是利用塑料管（滴灌管引）道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。被应用于林业、农业、果园、大棚等各种灌溉中，保证生产中的滴灌带质量，才能更好的浇灌，因此研发滴灌带测径仪非常重要。
滴灌带测径仪灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置，通过调整进气量而控制管径的大小，灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源，照在滴灌带管径变化敏感的部位，经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机，以每分钟约4万次的速度接受图像，经由高速DSP处理、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。同时LED数码管实时显示测量直径，采用旋钮调节尺寸大小，方便快捷。灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置，通过调整进气量而控制管径的大小，灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源，照在滴灌带管径变化敏感的部位，经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机，以每分钟约4万次的速度接受图像，经由高速单片机DSP芯片处理电路、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。滴灌带测径仪调试简单，并且安装也相对来说简单，没有过于复杂工序。因为其非接触式测量控制，可以进行无磨损测量，滴灌带的材质、温度等也都对测量结果无影响。蓝鹏滴灌带测径仪还可以上门安装调试，讲解一些技术性的问题。
滴灌带测径仪具有有好的人机操作界面，操作简单方便，并且易学易会，使得滴灌带测径仪更加灵活，更加快捷，跟一般的类似设备相比，该设备的使用更加符合人们需求。更重要的是，滴灌带测径仪采用LED显示屏显示数据，清晰直观，还可以外接显示屏，从而在生产场地对数据也可进行观测，工作效率也得到提高。滴灌带测径仪功能不受到环境影响，测量准确。可以适应多种工况，滴灌带测径仪的稳定性非常好。滴灌带测径仪的优势还有使用时间长久，工作稳定，控制气量均匀，温度无影响。滴灌带测径仪具有超差声光报警功能，可以实时的检测滴灌带的生产质量，还可以监控砂眼。可以对滴灌带进行在线控制器尺寸特征，从而使得产品的生产质量与效率都的到大幅度的提高，使用寿命大大的增强；输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别有达1亿吨的,管径多在200mm以上，如今的为1220mm。如何对如此巨大的输油管道在生产线上进行测量，保证生产质量，就是本文讲的。已有的光学系统设计方法应用在大尺寸测量方面，存在着结构复杂、成本高等缺点。结合实际需要，我们提出了一种新的光学系统设计方法，间距可调双测头法对外径尺寸进行准确测量。这种光学系统的设计方法应用在尺寸测量上具有强大的生命力。
光电测径仪采用光电遮挡式测径仪原理，这种测量方法要求CCD光敏区的长度大于被测物的尺寸。但对于超大型轧材进行测量，满足这种要求的CCD价格昂贵，并且数据量特别大。考虑到实际测量时，真正有用的数据是信号的两个边线附近的数据，所以用下面方法实现用普通CCD完成测量大尺寸的任务。大直径测径仪采用间距可调双测头进行测量，双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。其中一个发射镜头和与其相对的接收镜头组成1组单测头，在双镜筒测头测量时每组单测头测量被测物的一个边沿尺寸。由工控机计算，边缘尺寸加上中间固定尺寸，即可得到大型输油管道的外径尺寸。同时测头间距可调节，以实现轧制范围内的所有规格大型输油管道的测量。为适应不同测量范围，系统中测头的位置可以根据测量值的要求在一定范围内移动。系统中需要一套机械机构完成这一工作。工作时，仅需输入控制命令即可使测头移动到合适的位置。大直径测径仪具有软件系统，工控机能对测量数据进处理显示，对测量数据实时输出，并且通过鼠标、键盘操作等可以完成大直径测径仪的设置，系统详细显示工艺所需的各项信息。可将测量结果、测量时间以及产品型号等信息存储在硬盘中，作为产品档案，便于保存和查阅。
由于本系统工作时需要待测值、允许误差范围、产品型号等系统工作信息，每次开机工作时，如果与上次工作状态无变更，那么就不需要重新设置系统工作状态信息，而是直接进行测量即可。大直径测径仪可对各种不同规格的大型输油管道进行连续测量，测量精度和工作稳定性较好，测量精度可以优于0.05mm。
面对显示屏一手握尺身，另一手捏住尺框外量爪前后摇动，感觉间隙较小为好；量面错位：使两外量面接触，手指模接触处两边，感觉错位越小越好（极限0.1mm）；推零位：一手推尺框使两外量面接触并保持一定推力（等于测量时推力），同时用另一手清零（此为正确清零方式），然后再增加推力（比测量时推力略大），观察零位变化，只许出现负号，不应有数字改变。示值误差：显示值与被测量真值之差。分为以下三项细分误差：电子组件本身的误差。检验方法：在外量面内侧（阿贝误差小）用一组间隔0.5mm的量块，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九个量块，测量数显卡尺示值误差，其大误差可看做为细分误差，一般不应超过0.01mm。
外测量示值误差：用步距规或尺寸分布适宜的一组量块（不少于5件）在外量面内侧（阿贝误差小，在量面外侧检外量面平行度）检验其外测量示值误差，其大误差应不超过标准规定的极限（与测量范围有关，0-100mm为±0.02mm；＞100-300mm为±0.03mm）； 内测量示值误差：用小环规（直径3-4mm）和步距规相结合检验内测量示值误差，这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺（数显卡尺、带表卡尺、或游标卡尺）生产厂家和用户，并未认真检验内测量示值误差，只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差，以至多数卡尺内测量示值误差较大（与国外卡尺相比，差距较大）。 外量面平行度：先用10mm以下的量块或针规，分别在外量面的内、外两处用相同测力测量，两处显示值相差不超过规定值（此规定值与量面长度有关，普通测量范围0-300mm的数显卡尺，该规定值为0.02mm）。
后用刀口直尺找出尺身基面弯曲大处（拐点），在离该处前后各约20mm处选定量块（或组合尺寸）并侧立放置，分别在外量面的内、外两处测量，两处读数相差亦不应超过上述规定值。 侧向间隙和尺身基面直线度对外量面平行度影响较大。 内量面平行度：在卡尺外量面间夹住10mm量块并锁紧螺钉，然后将卡尺平放在工作台边使内量爪朝向检验者，用测力不大于6牛顿的千分尺（好用杠杆千分尺，因其它千分尺测力可能达到9牛顿）测量其内量面平行度。 目力观测：使外量面接触，手握卡尺面对显视屏，迎光用单目正视观察两内量面间应无间隙；稍微倾斜再观察，可稍见透光，其间隙应均匀（不超过0.01mm）。此方法简单易行，如有疑义，改用杠杆千分尺检验。
三.定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。东莞仪器仪表检测服务中心找博罗质量全搞定()对度要求高，运，量值易变和丈量设备，可酌情缩短周期;对运不、功能安稳，也可酌情延伸周期，但多不得超越规则周期倍，长不超越年。()对计量数据度有要求，但运不，且功能安稳和丈量设备，在不影响丈量度前提下，可依据运状况断定合理周期，但不得超越规则周期倍，长不超越年。()对大设备上装备，并且拆装有困难或拆装可能影响设备功能和丈量设备，可随设备检修周期同步组织检定(校验)，但平常加强保护和数据。()对计量数据度有要求，但因特别因无法进行检定/校准(校验)，且功能安稳和丈量设备，实施检定/校准(校验)，坏筛选。
()对所测数据无严格要求和丈量设备，能够延伸周期到规则周期倍，长不超越年。()对延伸检定周期丈量设备，在周期内至少组织次抽检。四.除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。要增加一列“溯源结果确认指标”各类湿度计、温湿度传感器、干湿表、湿度变送器、湿度记录仪、湿度发生器等。五.仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。轻工类仪器校准：锐利尖点测试仪、锐利边缘测试仪、奶嘴测试仪、小物件测试筒、跌落地板、挠曲测试器、织物厚度仪、织物平磨仪、织物缩水率测试仪、耐水洗色牢度仪、摩擦染*牢度仪、汗渍色牢度仪、灼热丝试验仪、AKRON耐摩试验机、紫外线耐候试验机等。
随着当前市场经济的不断发展，黑龙江哈尔滨注销所有员工将以以更加完善的【仪器校准】产品和服务竭诚与国内外客商广泛合作。与时俱进，不断提高【仪器校准】产品质量，积j i开拓新产品，努力客户满意度。
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