以下是:电解抛光设备供应商报价的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 电解抛光设备供应商报价_前海灯鼎实业(自贡市分公司),固定电话:【17768165506】,移动电话:【0527-88266222】,联系人:楚先生,宝安区沙井镇 发货到 四川省 自贡市 成都市、绵阳市、攀枝花市、泸州市、乐山市、宜宾市、广安市、巴中市、甘孜市、凉山市、阿坝市、资阳市、雅安市、遂宁市、内江市、南充市、德阳市、广元市、眉山市 自流井区、贡井区、大安区、沿滩区、荣县、富顺县。 四川省,自贡市 2022年，自贡市地区生产总值1638.42亿元，比上年增长0.5%。
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以下是:电解抛光设备供应商报价的图文介绍四川自贡前海灯鼎实业有限公司生产的 电解抛光设备产品广泛应用于 电解抛光设备行业领域，以优良的品质、遍布全国、远销海外，得到了众多用户的一致好评。
张家港灯鼎科技有限公司目前为常州，无锡，昆山，杭州，台州，宁波等全国15个城市安装调试了不锈钢保险杠电解抛光设备，个别客户在电解保险杠的时候经常遇到很多的问题1，电解保险杠的时候为什么保险杠发白，有种朦胧白的效果？回答：产品发白的原因因素有很多，2大点：1电解液的温度有没有达到佳状态，一般学过物流的都知道，电流的大小给三种因素有关：【1】电压，我们在机器功率额定的状态下，知道电流随着电压的增大而增大【2】温度，电流是随着温度的增高而增加的，我们可以做个例子：当你电解一个产品时，没有温度的情况下，电压10V，你看电流是多少，当有温度的时候，电压还是10V，同样的产品，你再看电流多少，后则一定比前者大，而且电解的效果比没有温度电解的效果更镜面。电解液的佳温度60°左右。【3】接触面积，因为接触面积越大电流越大，影响接触面积的元素有很多，挂具与阳极铜棒的接触面积，挂具与产品直接的接触面积，铅板与阴极铜板的接触面积等等。2产品不导电，测试产品有没有导电可以从以下3点测试：【1】直接观察计时器上面有没有电压电流。【2】观察电解槽2边阴极电解液有没有电解液纹向中间阳极铜棒流动。【3】阳极铜棒上的挂具上的产品四周有没有水波出现。 2，电解产品拿出来时，为什么产品上面还有黑色焊回答：在产品电解抛光前处理加一道产品酸洗工艺就没有问题，黑色焊斑就可以去掉。 3，电解不锈钢为甚么会出现局部镜面，局部发白？ 回答：2点因素【1】除油不干净，加大除污能力【2】电解液温度不均与，把电解液温度搅拌均匀 4，为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法：1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈微绿色（俗称老化处理）。2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。4）零件边缘有色条纹影或波纹，是由于电解液中阳极电流太小，电解抛光时间太长，电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间，降低槽液的温度即可。5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
电解抛光注意事项：1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。2.抛光液不可接触皮肤。3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
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