以下是:电解抛光加工-电解抛光加工全国配送的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 在陕西省铜川市采购电解抛光加工-电解抛光加工全国配送请认准不锈钢电解抛光厂(铜川市分公司),品质保证让您买得放心,用得安心，厂家直销,减少中间环节，让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。（联系人:姚先生-【17768165506】,地址:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604）。 陕西省,铜川市 1958年4月5日，撤销铜川县建制，成立铜川市。铜川交通便利，是关中经济带的重要组成部分，是通往人文初祖黄帝陵及革命圣地延安的必经之地，咸铜、梅七两条支线铁路与陇海大动脉相连。铜川自然森林为关中平原北部的天然屏障。有太安自然保护区和香山自然保护区；位于耀州区城东的药王山，为药王孙思邈栖隐故地与纪念场所，是全国重点文物保护单位。
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以下是:电解抛光加工-电解抛光加工全国配送的图文介绍13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？
原因分析：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。
解决方法：调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“云清各种无铬电解添加剂”配方。
14.工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过1.5%。
解决方法：铬离子属于重金属离子，对人体有致癌作用，污染环境，可选用无铬抛光液。使用“长程牌不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些？ 主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？
原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。
解决方法：可选用“长程牌不锈钢通用电解液”200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？
原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。
解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？
原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。
解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？
原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。
1、把整流器安放好，并保持其稳定，为保证整流器通风良好，其前后左右0.5m以内不要有任何物体。另外，避免电源在充满粉尘和腐蚀性气体的环境中工作，并远离产热源，和潮湿地带，相对湿度5%~70%，环境温度-25℃~40℃，以延长机器寿命。
2、检查一下机器外壳有无松动，端口有无在运输过程中损坏，确认三相空气开关处于断开位置。
3、找出电源输入线，分别接好引线，将远控线对好插座的凹凸部位插牢并旋紧。
4、机箱后面外壳左下角有“ ”标识，请接入大地，静电。
5、将功率调节旋钮⑤逆时针旋转到底（小状态）。
6、闭合空气开关，此时风扇开始转动，电源指示灯①亮。故障灯④会闪烁数次随即熄灭。
7、将“工作/待机”开关②拨至“待机”档，然后拨至“工作”档。
8、顺时针旋转调节旋钮⑤，当“稳压/稳流”开关置于“稳压”档时，电压表读数随即增加至所需值，电流表根据负载大小做出相应指示；当“稳压/稳流”开关置于“稳流”档时，有负载情况下，电流表读数随着增加至所需值，电压表根据负载大小做出相应指示，无负载时，顺时针旋转调节旋钮，电压指示高值，电流表指示为零。
9、关闭电源时应先将调节旋钮逆时针旋到底，将“工作/待机”开关拨至“待机”档，断开空气开关。
10、机器正常工作时，外壳由于机内高频磁场的影响会产生涡流使外壳发热，并且有静电，属正常现象。
11、水冷开关电源，在进水口中接水源管，出水口接好出水管，检查进水是否顺畅，机器出厂时已调好水压开关，工作时，不能低于所调水压。
经以上运行，若无异常现象，说明电源是完好的，连接负载就可以正常工作了。
高频
大功率高频开关使用的开关电源能够替代传统的整流电源，其能够有效降低损耗，提高功率的密度。现代电镀开关电源主要是使用在1500A以下的中小功率方面，所以使用先进的功率电子器件及技术能够创新现代功率器件及磁性材料输出功率的局限性，通过变压器的串联及并联将开关管功率输出能力充分的发挥出来，以此有效提高单机功率的输出效率。
使用多单元积木式并联技术有效提高电源输出能力。软开关技术能够有效降低器件的开关损耗，以此有效提高开关频率，优化器件工作环境，使用此技术能够降低高频状态下功率的开关管损耗，提高电源的整体效率，并且有效提高电源的工作频率。
智能化
要求电镀工艺将人为因素影响并且降低过程能量损耗，从而对电源智能化提出了较高的需求。从节能和提高工艺质量方面分析，电镀中除了电源装置损耗，工艺过程能耗也占据了大部分内容，其对工艺过程能耗的主要影响因素为电流效率及槽压，通过检测电解液温度、浓度等参数，合理调整电源电流电压输出，以此实现节能增效及提高工艺质量的目的。从控制方面分析，电镀工艺电镀能源能量转换为非线性的时变系统，无法创建标准的模型实现控制。
智能控制能够不依赖人，通过人的操作知识、经验，从而进行相应的控制，从而有效提高电镀电源工艺质量及性能。
所以在电镀技术不断发展过程中，要开发满足不通过工艺需求的智能化电源设备，从而满足现代社会全新技术的发展需求。
观点
本文设计的主要目的就是完成大功率高精度电镀单元的设计，要求此电源能够满足低压大电流的需求，使用积木结构实现多模组冗余并联，通过相应的实验表示，其能够使用到实际工业生产中，并且系统在运行过程中良好且稳定，能源的消耗较低，能够满足电镀工艺需求。并且对电镀电源的应用趋势进行了研究，使电镀电源在发展过程中能够有效满足现今社会的使用需求。
电镀属于电解加工过程，电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响，电镀电源在电镀工艺中具有重要地位。电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用，让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀质量有所帮助。
二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工艺条件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
温度： 50-55℃
阴极电流密度： 25-35A/dm2
S阴极面积:S阳极面积 1:2.5-3
2、每周对槽液进行两次分析，控制槽液在工艺范围内。
3、根据化验结果补加材料，要求溶解好后加入镀槽中，并做好记录。三）、设备的要求：
1、电源：对直流电源应发挥其应有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。
2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制，以免在生产过程中发热，损失电能，使电流不能有效输出。
3、阳极：阳极面积应是阴极的2.5-3倍，在实际生产中以挂满为标准。
4、挂具：挂具应根据产品的不同而设计，总的原则是导电好。
5、槽体：溶液体积大一点，成份变化小，同时可适应大工件操作。
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的检查，对不合格的毛坯能修复的做好修复工作，不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类，转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。五）、电镀注意事项：
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分，工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
陕西铜川不锈钢电解抛光厂专业研究、开发及生产 不锈钢电解抛光,本公司具有专业的技术研究人员和实力雄厚的研发设备。技术力量雄厚,检测手段完备,拥有整齐的生产的设备。 本公司的服务宗旨是:以质量求生存、信誉是保证。诚信待人,灵活经营、高质低价, 讲究效率。欢迎广大新老客户前来选购!
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