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以下是:pe管大规模厂家的图文介绍
PE管材、管件质量问题PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的,质量问题产生的原因如下:
(1) 在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受损;
(2) PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架,造成PE管管壁划伤划痕;
(3) 未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命;
(4) 开挖下沟后的管道未按规定及时回填,长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡,影响管道运行和使用寿命;
(5) 管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹
原因:1冷却不充分2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)
原因:1原料中含有杂质2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,
导致老化。解决方法:1检查原料2清理干净或过渡一段时间3检查温度传感器
三、表面凹坑
原因:1原料潮、气泡破裂2定径套水量不均。
解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套
江苏塑铭建材科技有限公司拥有独特营销模式及与之配套的完善的服务。公司以专业的队伍、严谨的管理、精良的产品设备、兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范,着力打造企业形象。
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
十一、断裂伸长率低
原因:1原料朔化不好2取向增加,洁净度增加
解决方法:1调节工艺温度,加强塑化效果2增加口摸和定径套的距离。
十二、椭圆度大
原因:重力作用
解决方法:增加校正装置
PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序,选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求厂家大量积累原始数据,并进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。
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