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全自动电液控制型冷弯机是一种新型钢拱加工设备。 它由六部分组成：底座，机械传动，冷弯，液压，电气控制和辅助。 冷弯机可用于曲折槽钢，H钢，U型钢，园林钢，轨道钢等。 它用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等的建设。它是钢拱的制造设备。
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系列冷弯机是我厂的多功能钢冷弯设备。 主要用于C形钢，圆管，角钢，槽钢，钢轨，方钢，钢管等钢的拱形，圆角，可变直径和固定角弯曲。 数字显示编码器编程使液压，一次自动形成弯曲钢，效率高，操作方便。 加工精度大，主要用于地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力高等特点，编码器使用准确。
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延安黄龙中德科工机械制造有限公司从事 愚公斧劈石机生产加工已有十余年。 生产基地占地20000多平米，其中厂房面积15000平米。以卓越的品质、精湛的制作工艺及流行的设计风格，赢得了消费者的认可和信赖。
液压圆管冷弯机是施工现场常用的工程设备，在涵洞，煤矿，地质防灾工程中有应用。 在该项目中，主要是弯曲钢管，如圆管，U形钢，槽钢和角钢，而不改变钢的力学性能。 它也被称为圆管冷弯机和圆管的弯曲。 机器和圆管弯曲机等
圆管弯管机结构：由主电机，减速机，滚筒，油泵电机，齿轮油泵，溢流阀，电液换向阀，工作缸，顶轮和油箱组成； 性能特点：A，钢拱该设备可用于弯曲大曲率管，U形钢，槽钢垂直弯曲和横向弯曲； B，双电机驱动，液压缸前进； C，按液压缸“前进”按钮，液压缸到位并弯曲易操作； D，结构合理，工作简单，适用于大型钢型材，弯曲半径弯曲较大。
全自动电液控制式冷弯机可将槽钢，圆管，H型钢，扁钢，钢管等型号的型材弯曲成圆形，弯曲，法兰，螺旋等 工件。 该装置结构合理，操作方便，承载能力强，轧制速度快，体积小，效率高，无噪音，多用途等； 它取代了原有的钢板冲裁，对接，校正，车床加工等。 工艺，节省氧气，乙炔，人工，原材料，是滚动环和法兰的优质，有益的卷绕设备； 该设备可用于风力涡轮机，石油化工，造船，桥梁模板，电网，钢结构建筑，大型管道，液压仪表等行业； 也适合外部加工，有利可图。
系列全自动电液数控冷弯机（冷弯机）是我公司新型的自动弯曲机。 液压系统具有传动平稳，压力高的特点。 主要用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等，圆管，槽钢，方管，圆管角U形钢等型材的弯曲； 主要用于圆管，矿石钢，U型钢，C型钢，角钢，槽钢，钢轨，方钢，钢管等钢拱形圆形，可变直径，固定角度弯曲。
对于型钢的加工步骤，前钢的拱形机的主要生产不是液压自动弯曲机，而是传统的手动弯曲机。 现在将自动折弯机与传统的手动折弯机进行比较。 生产钢主要体现在以下几个方面：1。简化工艺流程； 例如，12M长的圆管可以弯曲成形，焊接后只需要切割，节省了焦炭的成本，加工成本高； 2，节省大量人力资源，每吨圆管从原料到弯曲形状，一组四个，生产时间约为20分钟； 3，弯曲质量也很大，不仅了变形现象，而且弧形弯曲均匀。
圆管冷弯机注意事项：1，正确使用设备，认真执行设备维护，遵守操作规程，是为了减少设备故障，延长设备使用寿命，确保生产条件，使设备操作人员和维修人员了解 设备结构，性能，维护方法和操作程序； 2在油箱充满油之前，请勿启动电机。 使用前检查油箱中的油是否已满。 如果不足，应将其填满以防止油泵排空。 设备中使用的液压油经严格过滤后可注入燃油箱。 在装载之前清洁燃料箱。 通常，使用46号或68号抗磨液压油。 3本设备使用油作为油和设备的介质。 清洁并保持工作，以避免使用污垢或漏油。 油应保持清洁。 首次使用时间不应超过两个月。 更换时，应同时清洁过滤器和油箱。 请注意，过滤器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油没有变质，过滤后仍可使用。
圆管冷弯机主要对钢拱进行冷加工，可分为两类：一类是液压半自动圆管弯管机； 另一种是全自动数控液压弯管机； 该设备主要适用于公路隧道，铁路隧道，地铁隧道，水利水电，引水涵洞，天然气管道，通信管道，地下通道等。柔性钢包括：圆管H型钢，槽钢，V型 形钢，U形钢等，可根据制造商要求定制。
冷弯机：油缸，实心钢整体空心成型，液压动力25pma，缸行程350，小半径弯曲弯曲； 旋转滚筒防滑设计，20cm压板厚度，整机厚实牢固，使用不变形，电动阀门油封，均为**品质，整机重2380Kg。
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