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在试压管段上的消火栓，阀，自动排气阀等处试压时应设盲板，将所有敞口堵严，试压合格后，须立即将阀门，消火栓，阀等处所设的盲板撤下，恢复这些设备的功能。6，废土运送：为了做到文明施工， 应将施工中挖掘出来的废土运送到其他地方填埋，并对当地恢复原样。
从使用寿命50年的角度，纵观国内外PE压力管道的连接方式，.一般都是用的热熔连接或电热连接，有少教地方也有用机械方式连接和承插连接的，没有采用螺纹连接和粘接的。PE压力管道的使用效果如何，在很大程度上与所选的接头结构和连接过程所选用的参数有关。
经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。
热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。
（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。
（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。
管沟挖掘：(1)每次管沟挖掘长度，一般在市区不超过300米，郊外不超过1000米。(2)管道覆土一般在公路底下为0.8米深度，人行道为0.6米深度。(3)管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如须弯曲时，其弯曲角度一般为20以内。
(4)土质较松软之处，应作挡土设施，以防，管底须夯实，如有积水，应予以抽干才可放管。(5)UPVC管与其他埋设物交叉或接近时至少应保持有20cm的间距，以利施工。3，UPVC管安装施工：(1)下管之前，应将管沟清理完毕，沟底有凹凸不平时，应先修整；沟底为砾石层时，应先填砂10cm厚始可下管，下管前还应检查管材（件）是否有损坏。
(2)在管道安装期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免UPVC管受到损伤。(3)工作暂停或休息时，沟中管口须用盖遮住，以防不洁之物进入管内。(4)胶圈接口施工法：一般适用于de160以上的UPVC管道。
插口沿200角度削外角，预留 厚度约为1/4t~1/3t(t为管壁厚)。b，自承口内取出橡胶圈擦试干净，沟槽内也应擦拭干净，然后再将胶圈套回槽内。c，插口端标注插入长度记号。(一般在15~16cm)d，橡胶圈内面(即接触面)与插口端坡角插入部份涂敷润滑剂(通常使用洗洁精)e，两管用拉力器套接，须使两管中心位于同一轴线上，不得偏斜，眼观两管之间之缝隙是否均匀可以判断是否同一轴线。a拉力器拉入之后套接应是很顺利轻松， 用锯片（或米尺）插入两管之间间隙测试橡胶圈是否移位，如移位应拨出重新套接。
(5)胶水粘接法：一般适用于de110以下的UPVC管道。a，插口端沿300~450角削外角，预留之 厚度为1/3t。b，承口内壁及管端外壁插入范围，先用干布擦拭干净，然后两管插入范围各涂上适量的配套胶水，待部份溶剂挥发而胶着性增强时，则一口气用力插入，小管子可旋转900，使胶水分布更为均匀。
较大口径管道插入后，管端可垫以厚木板，用棰击入或以铁棒撬入，使插接更为密着。c，插入后，应维持约30秒始可移动。4，填砂，填土：(1)配管前填砂：填砂前，沟底先整平，排除凸出之石头，沟底填砂10cm以上。
(2)配管后填砂：如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方为土石方，则管底填10cm砂，管顶还要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。(3)回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得管体。5，管线试水：(1)管线安装完成须作静水压试验，试验水压不超过设计工作压力的1.5倍， 不宜小于；试压段长度不宜大于1KM。
(2)管线试水须在 点设自动排气装置。(3)试水压：a，缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下保持12小时。b，将管内水加压到，并保持2h。若在2h中无渗漏现象则视为严密性试验合格。
若有渗漏，为保持管内压力应向管内补水。c，严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力一般采用，并保持试压2h。每当压力降落时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。
(4)试压过程中如管线有漏水或破裂情形发生时，须抢修后再进行试水，直到合格为止。(5)管道试压须在填土填砂之后至少48h后才能进行，回填可预留接头部份不被埋没，以便于漏水时观察。(7)试水之前还需对各个弯头，三通特别是管端盲板的支撑要有足够的稳定性，混凝土支墩要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度，否则管道会在施压过程产生移动，造成接头脱节漏水等。
因为皮线不仅包括光纤，还包括电缆和其他线材，它是线材管的别称。1，热缩管由透明热缩管，热熔管和不锈钢针(或陶瓷棒/石英棒)组成。2，透明的外层便于检测光纤接合部位连接是否正确，使光纤能简单地进行装配，收缩后可保持光纤的光传输特性，对光纤接合处提供强度和防护，能够避免安装过程中光纤的损坏。多芯兼容式高密度连接器优势特征：硅芯管连接头的重要作用。
道路硅芯管预埋管卡装置包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间采用工字扣连接，壳体连接后形成中空状态，在上壳体和下壳体上均设有半圆弧形凹槽，在壳体上均有空腔，在上下壳体的外边框和半圆弧形凹槽框之间连接有加强筋，工字扣连接在上壳体与下壳体的两侧竖向框体上，工字扣一端扣在上壳体上，另一端扣在下壳体上，上壳体的横向框体的厚度比下壳体的横向框体的厚度大。
因此可以方便快速的把硅管放进管卡装置，便于施工，而壳体内的半圆弧形凹槽可以对硅芯管进行有效的卡紧和防护作用，比较厚的上壳体可以承受来自上面的压力，而比较薄的下壳体则有利于缩小硅管与地面的距离，从而可以防止两段间的硅芯管下坠，通过这种管卡装置所的硅芯管，有效的形成一整体捆，从而每两段之间成一条方体直线，可有效的克服硅管长距离的弯曲。此项发明的有益效果是与现有技术相比及散乱等缺点。道路硅管预埋管卡装置的上壳体与下壳体之间采用工字扣连接具有良好的市场前景。
为确保国民经济的可持续发展，我国在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用管道建设不断加快，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热门。发展至今，PE管材是由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种的树脂，已经占合成树脂产量的三分之一，居 。
PE的管材的用途是可以用来生产输送除强酸，强碱外的任何介质的管材，据统计，目前给水管道领域PE管材的年消耗量约为100万吨以上，广泛用于给水，燃气输送，排污，农业灌溉，矿山细颗粒固体输送，以及油田，化工和邮电通讯等领域。
塑料管的推广应用主要以UPV-C和PE管为主。在全国新建，改建，扩建过程中，建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管，建筑给水，热水供应和供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道50%采用塑料管，村镇供水管道70%采用塑料管，城市燃气管道20%采用塑料管，电线护套管80%采用塑料管。环保型落硅管道翻板更新工艺：硅芯管的特性与应用优势。
随着国内外光通信技术的不断发展，光缆连接器正朝着多芯数，高密度的方向发展。目前，适用于野外，舰船等恶劣环境下的高密度多芯连接器需求亦越来越多。现有的野外光缆连接器多为两芯，四芯，六芯，八芯等小芯数连接器。
卡套(箍)式专用管件连接采用卡套(箍)式专用管件连接的给水塑料管有PE-X管。切割管子时要保证切口平直，整齐，刺，连接时两管端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
管道系统安装完成后应注意成品保护，决不能脚踩车压，要对后续工种交接清楚，移交手续，尤其是室内埋入墙内或楼板面层内的管道，一定要做好记号，以免后续工种或二次装修时破坏管道，防止任何损伤。管道试压应严格按规范要求，只有这样才能保证系统正常可靠地运行。
摘要：PP-R即无规共聚聚丙烯，PE为聚乙烯PP-R管可做冷热水用管，长期工作温度一般为60～70度，瞬时温度可达95度，一般用在室内冷热水输送，一般要求暗覆安装，采用热熔承插连接，须用专用的PP-R承插焊机（建议客户选用管材生产厂家配套的焊机口径一般集中在D20-D110之间，也有个别厂家生产D160的PP-R管材。
PE材料的用途就多了，一般情况下，使用温度不超过45度，燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。目前国内PE管道主要应用在燃气输配，市政给水领域领域，在室内冷水输送，排污，灌溉，养殖等方面也有应用，前景非常良好，应该说PE管是管道材料中的领物。
现将两者做一简单的对比。关键词：PP-R冷热给水管道PE给水管道对比PP-R即无规共聚聚丙烯，PE为聚乙烯PP-R管可做冷热水用管，长期工作温度一般为60～70度，瞬时温度可达95度，一般用在室内冷热水输送，一般要求暗覆安装，采用热熔承插连接，须用专用的PP-R承插焊机（建议客户选用管材生产厂家配套的焊机口径一般集中在D20-D110之间，也有个别厂家生产D160的PP-R管材。
夏季气温逐渐升高，进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。根据多年的施工经验，在此提醒在PE焊接夏季施工时需注意以下几点：1，加热板温度的调节需考虑地表温度，环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。
环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。2，检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。
3，加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。4，管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。
5，管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。希望用户在夏季PE管焊接施工时注意，规范施工保证焊接质量。
一，用料情况PP-R管道生产原料一般采用国外进口，市场上主要以欧洲的北欧化工，韩国料为主，进口料生产的PP-R管材件质量较好，档次高，但价格昂贵。现国内PE给水管道生产原料来源渠道主要以韩国料为主，也有部分厂家采用一些国产料，如上海石化，扬子石化等厂家生产的聚乙烯原料，和进口料相比价格较低。
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