以下是:桥梁预应力设备免费设计的产品参数
范围 供应范围覆盖上海市 黄浦区、徐汇区、长宁区、静安区、普陀区、闸北区、虹口区、杨浦区、闵行区、宝山区、嘉定区、浦东新区、金山区、松江区、青浦区、奉贤区、崇明区等区域。 选购桥梁预应力设备免费设计来上海市闵行区找中天盛机械制造(闵行区分公司)，我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求，选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:闫璐,地址:[万柏林区迎泽西大街119号]。 上海市,闵行区 2022年，闵行区地区生产总值2880.11亿元，按可比价格计算比上年下降2.2%。其中，产业增加值0.95亿元，第二产业增加值976.50亿元；第三产业增加值1902.66亿元，下降0.4%。
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本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。该设备高速搅拌部分每次可搅拌450公斤浆料，每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有低速搅拌储料桶，可储存900公斤左右的浆体。高低速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问断供料。 中天盛智能压浆台车厂家，分为几部分结构。 1.高速搅拌机结构
该结构由搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶、皮带和拖动电机组成。电机转动通过传动皮带带动轴，然后带动搅拌叶在桶内高 速，使桶内混合物充分搅拌。高速搅拌有自动计量部分，通过3个高精度S传感器结合24位高精度AD采样系 统保证计量性维持在0.1Kg左右。2、自动上料结构
该结构由两个螺旋输送机和两个料斗组成，如果是水泥和外加剂分离则可以分别输送物料，如果是一种混合压浆料则可以 两个料斗同时上料，上料速度，全部有计算机完成。 3、低速搅拌结构
该结构由低速搅拌桶、搅拌叶、传送皮带和减速电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下储存高速搅拌搅拌后 料浆，以压浆时不间断供给。 桥梁智能压浆设备全自动压浆台车河南平顶山
4、供水结构
该结构由潜水泵和相关管道组成。在电脑和高精度AD采样自动控制下，该能够自动将水直接注入到高速搅拌桶内。
5、压浆
压浆由螺杆泵、变频器、测量仪表和相关管道组成。使管道连接压浆机浆和锚垫板入浆，进行管道压浆工作。
6、拖动车架
车架由槽钢焊接而成，下面有4只胎，两只处于转向作，前部装有三角牵引架，车架四角装有丝杠支脚，使台车在工 作中平稳。并且可以台车水平度，可以保证称重计量准确度。
智能张拉系统用途：
主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。
设备主卖区域：中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂
智能张拉系统主要功能：
1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。
2、实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。
3、能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。
4、自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
5、实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。
一、预应力智能压浆台车介绍：
本产品广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便，自动化程序高，操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。 智能压浆台车——提高桥梁压浆的质量。二、预应力孔道压浆的作用有以下三点
1、保护预应力钢筋不外露而遭腐蚀，保证预应力混凝土结构的；
2、使预应力钢筋与混凝土有良好的黏结，保证他们之间预应力的有效传递，使预应力钢构与混凝土共同作用；
3、预应力混凝土结构在反复载荷作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性。
三、五大系统合一的新型压浆机械。具有：1.储料系统；2.自动上料、计量系统；3.自动（高速）搅拌、中储系统；4.自动（泵送）压浆、稳压系统;5.行走系统。
四、主要参数：详细说明请参考使用说明书
型号：ZYJ-500L
1、高速搅拌部分 电机5.5kw 搅拌转速：1060r/min 尺寸：800x500mm(直径x高度) 每次搅拌量 200-500kg 计量精度：1kg左右
2、低速搅拌部分 电机：2.2kw 搅拌转速：60v/min
3、自动上料系统：电机2台：1.5kw 螺旋状上料，输送长度2.3-2.5m
4、电控系统：全自动电脑计量控制系统 。拖行速度：≤20km/h
5、行走系统： 尺寸：2.6*1.9*2.4m 重量：1013kg(不带压浆泵的台车重量)
五、机器工作流程：
人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（度+0.1Kg）。启动上水，潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，停止上水水泵，待称重稳定后，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，等待称重稳定后，停止外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量，等待称重稳定后，停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。 计时时间到，停止高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后，需手动机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点停止。然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
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