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变压器局部放电的检测方法一般有：利用示波仪或无线电干扰仪，查找放电的特征波形或无线电干扰程度。检测放电中出现的声波，并把声波变换为电信号，录在磁带上进行分析，利用电信号和声信号的传递时间差异，可求得探测点到放电点的距离。检测油中各种溶解气体的含量及增减变化规律。该测试法可发现油中的组成、比例以及数量的变化，从而判定有无局部放电（或局部过热）。此外，近年来还研制出局部放电在线检测仪，能在变压器运行中进行自动检测局部放电。为防止局部放电的发生，制造单位应对干式变压器进行合理的结构设计；精心施工，提高材料纯净度，严格处理各个环节的质量。运行单位应加强干式变压器维护、监测等工作，以有效地防止干式变压器局部放电的发生。
干式变压器内部绝缘在运行中长期处于工作电压的作用下，特别是随着电压等级的提高，绝缘承受的电场强度值很高，在绝缘薄弱处很容易产生局部放电，产生局部放电的原因是：电场过于集中于某点，或者说某点电场强度过大，如固体介质有气泡，杂质未除净；油中含水、含气、有悬浮微粒；不同的介质组合中，在界面处有严重电场畸变。局部放电的痕迹在固体绝缘上常常只留下一个小斑，或者是树枝形烧痕。在油中，则出现一些分解的小气泡。局部放电时间虽短，能量也很小，但具有很大的危害性，它的长期存在对绝缘材料将产生较大的破坏作用，一是使邻近局部放电的绝缘材料，受到放电质点的直接轰击造成局部绝缘的损坏，二是由放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀老化，电导增加，终导致热击穿。运行中的干式变压器，内部绝缘的老化及破坏，多是从局部放电开始。
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变压器油位异常主要有两种情况：油位过高。因为变压器长期受高温的影响，受热膨胀使油位上升；加油时油位偏高；变压器进水。油位太高时会引起溢油，因此发现油位高时，应及时通过检修人员进行放油处理，但应控制油位与当时的油温相对应。油位过低。主要原因有变压器漏油；变压器负荷突然降低或外界环境温度明显降低时；强迫油循环导向冷却变压器的冷却渗油，导致变压器油渗入水中较长时间。并联系检修人员加油，加油时重瓦斯保护应投“信号”位置，待运行24小时以上，瓦斯继电器再无气体排出后，才允许投至“跳闸”位置。冷却系统故障。冷却系统故障时，可能迫使变压器降低出力，严重时可能使变压器被迫停运甚至烧坏。冷却系统故障的原因。有冷却系统电源故障；单台冷却器开关故障跳闸；油泵、风扇故障；连接管路漏油；冷却水压偏低或无水压。
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