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易损件(锤片)的更换也比较方便,只需根据购买饲料粉碎机附带的产品说明书就可以轻易等进行更换操作,该锤片式饲料粉碎机可以对物料进行一次和二次粉碎,需要粉碎的饲料原料先进行粉碎,进入配料仓,不需要粉碎的饲料原料则可以直接进入饲料机配料仓,然后进行配合混合等工序。因其具有二次粉碎的特点,可以将饲料原料粉碎的更加的彻底,细腻,动物采食更加的容易,从而更好的增加了动物的采食量。一般而言,对于粉碎不同粗细的原物料,饲料粉碎机械需要采用不同规格的锤片(主要差别是锤片孔径大小的不同),以便更好的对物料进行粉碎加工。
陕西安康临沂市河东区大华机械厂服务多行业,秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨,以的的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
低温等离子废气净化器特点:
整机构造功能:
1、防火漆雾棉:前置V字型防火漆雾过滤棉组合套网,使粉尘颗粒、漆雾、水汽、油烟、油雾等大颗粒污染物被有效过滤,平衡净化空间的压力。
2、多孔均流板:使废气平稳均匀进入低温等离子高压电场区,保证处理效果。
3、双重保护配电箱:配备透视隔离窗,内置高压发生装置及电控单元,确保人身,避免隐患。
4、高压输出瓷瓶:铜制插销触点,输出高压电至等离子电场装置的单元部件,避免产生电火花,可以有效地防止高压烧坏电线引起火灾,确保设备运转。:
5、电场装置:航空铝板材质等离子体发生装置,双重电极放电,净化效果更佳。
6、活性炭吸附棉:内置和后置活性炭吸附棉组合套网,有效吸附残留污染物,净化效果。
PCB线路板生产中产生的有机废气,属于挥发性有机化合物 ( Volatile Organic Compounds ) 简 称VOCs,是一类严重的大气污染物, 对环境有巨大的破坏作用。一些 VOCs气体,如氯氟烃,它在地球表面很稳定,可是,一蹿到距地球表面15~50千米的高空,受到紫外线的照射,与臭氧结合就会生成氧气和氯离子,氯离子可产生一系列破坏多达上千到十万个臭氧分子的反应,而本身不受损害。这样,臭氧层中的臭氧被消耗得越来越多,臭氧层变得越来越薄,局部区域例如南极上空甚至出现臭氧层空洞。更为严重的是, VOCs与 (NO x) 在阳光下会发生光化学反应,形成光化学烟雾。光化学烟雾的形成及其浓度,除直接决定于汽车排气中污染物的数量和浓度以外,还受太阳辐射强度、气象以及地理等条件的影响。光化学烟雾一旦形成, 就会对周围植物造成严重的危害,还会引起人体强烈的呼吸障碍和增加呼吸系统疾病。而且某些VOCs甚至具有强致癌性和基因毒性,给人类的生命和带来严重的威胁。
线路板生产中的废气印刷电路板生产工序复杂, 较典型的废气来源主要有四个方面:( 1)酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液,洗板、沉铜、电镀工序存在有挥发性酸性气体产生, 主要成分是: H2SO4 雾、SO2 、HCl、NOx、HCN等。( 2)碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液, 其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水,该工序有氨气挥发出来。( 3)线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等。会产生有机溶剂挥发性的气体。主要成分是:苯、甲苯 二甲苯、非甲烷总烃等。( 4)线路板厂在开料、 磨板、 钻孔、 产品成型等工序,将有少量含铜粉尘产生。也就是说, PCB线路板制造行业,根据其生产工艺的特点,以及污染源所产生的空气污染特点,可将废气的排放分为三种类型:酸、 碱性化学废气、挥发性有机废气、粉尘废气。
线路板生产中的 VOCs类有机废气:PCB线路板行业大量使用含有高分子化合物的油墨印料,如热固型印料、液态感光印料和光固型印料。而油墨印料大多含有溶剂,而且为了得到合适的印刷性能还需加入稀释剂,其油墨印料的固体含量通常在 65 % ~ 85 % 之间,溶剂或稀释剂的含量为15 % ~ 35 %。而溶剂或稀释剂均由醇类、酮类、苯类、醚类等有机化合物 ( VOCs, 即 Volatile Oraganic Compounds)中的几种成分混合组成。以 VOCs组成的溶剂和稀释剂,在常温及加热过程中,很容易气化蒸发,融入空气而形成臭氧层。这种臭氧层与保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不同,它是指低气流层的 VOCs在光化学的作用下会产生光化学烟雾,这种混合在空气中的烟雾对人们的眼睛、皮肤、 口腔、 呼吸道及其产生不良影响。
PCB线路板生产废气处理工艺:PCB线路板废气预处理设备(根据具体项目及废气源实际工况,可能涉及到粉尘去除、水气分离、高温降温处理、油膏油脂去除、酸碱水雾去除等相应的预处理措施)等离子UV光解除臭废气净化器高排。
等离子光解废气分解除臭净化器
【工作原理】
本设备是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合,综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成,利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合,对废气和臭气进行协同净化处理!
(1)废气和恶臭气体进入集成设备后,经过UV紫外光束区时,被紫外光波高能率地照射,瞬间产生光解反应,打开废气和臭味污染物分子的化学键,破坏其分子结构和核酸;利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。??
(2)废气和恶臭气体经过等离子体电场区,在纳秒级时间范围内,等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子,产生裂变分解反应,产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等,同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体,进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应。
(3)UV紫外光解与等离子分解如此协同地产生一系列光解和分解反应,经过复合式多级净化后从而达标排放!既能地净化治理各种有害废气,又能干净地去除各种恶臭味道。
【产品优势】
1)、净化效率高,运行稳定。
2)、结构紧凑、设计新颖、体积小、重量轻、运输方便。
3)、噪声≤45dB(A),设备风阻≤100Pa。
4)、运行成本低、能耗低。
5)、紫外光氧化分解+碳化技术。
6)、安装及操作方便。
7)、清洗及维护方便,使用寿命长。
【适用范围】
(1)适应范围广泛,对VOCs有机废气、非甲烷总烃、以及《恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯)以及苯、甲苯等废气均能有效治理净化,特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、废水污水恶臭气体等。
(2)对含甲烷、二甲苯、硝基等高浓度易燃易爆挥发性污染物的废气禁止使用(比如燃料废气、硝药废气、炼油化工废气、油漆厂废气、化肥厂废气、汽油酒精废气、沼气废气等等)。
【注意事项】
1、为保证设备的净化效率,风机应设在废气净化器的后面。
2、废气净化器如安装在支架之上时,应与支架紧固连接;与排气管道之间的连接必须密封。
3、废气净化器应安装在室外,有足够的空间用来维护与维修;室外安装时,应加装防雨、遮阳的遮阳篷,以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。
4、为保证废气净化器的净化效率,与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺。
5、废气净化器箱体应可靠接地;安装过程中不允许磕碰电极。严禁异物落在净化器内等。
选购
根据生产能力选择
一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的确定生产能力(公斤/小时),但应注意几点:
1.所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。
2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。
根据粉碎原料选择
以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
根据排料方式选择
粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。
根据配套功率选择
机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因:一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同的筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。
根据节能情况选择
粉碎机的能耗很大,在购买时,应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时,每度电的产量不得低于48公斤。国产锤片式粉碎机每度电的产量已大大超过上述规定,优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围,例如9FQ-20型粉碎机配套9FZ-42型饲料粉碎机动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。
这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同筛孔时,对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用筛孔直径2毫米的筛片时,电机容量应为30千瓦;换用筛孔直径3毫米的筛片时,电机容量应为22千瓦,否则会造成一定的浪费。
根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。
根据粉尘与噪音选择
饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机,应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体。
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