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济南合庆物资有限公司在镀锌方管进行焊接的过程中，其主要是借助改变电流的频率，从而对金属产生集肤效应和邻近效应，这样可以使金属发生熔融，从而完成焊接。所以，在整个焊接的过程中，对于电流大小的控制是非常重要的一个问题。
同时还需要尽可能的降低能耗，为了达到这一目的，那么我们可以从多个方面来进行考虑。比如感应圈的设计情况就会影响到焊接过程中的能耗问题。这是因为在对镀锌方管进行焊接的过程中，经常会采用低压大电流的工作模式进行焊接，因为这样可以增加性。由于这时候工作线圈的功率消耗是电流值的平方，所以，即使线圈上面只有很小的电阻，仍然会存在较大的消耗。
基于这种考虑，在实际进行焊接操作的时候，就必须要尽可能的减少感应线圈的电阻值。也就是说，通过减小线圈电阻的办法，可以获得较大的工作效率。目前在焊接镀锌方管的时候，大多是采用电阻较低的材料制作感应线圈。
另外一个需要注意的因素就是焊接的频率。事实上，在镀锌方管焊接期间，所采用的焊接频率也会直接影响到焊接的质量和效率。如果是钢管的话，那么常用的焊接频率范围为80-800KHz之间。在这个范围内，所选择的焊接频率对于加热的质量会产生直接的影响。
所以，如果选择的焊接方式属于高频焊接的话，那么对于直径较大的镀锌方管，通常会选用相对较低的焊接频率;而如果直接比较小的话，那么通常会选择较高的频率
济南合庆物资有限公司镀锌方管正确的焊接工艺参数简单介绍
1)选择正确的焊接工艺参数
镀锌方管焊接应选用小电流、快速焊方式;多层焊时，为防晶粒长大，要等前一层焊缝冷却后再焊接次一层焊缝;镀锌方管焊接时，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面。
2)降低接头刚度和拘束度
设计上减小结构的板厚，合理布置焊缝;在施工上合理安排焊件的装配顺序和镀锌方管每道焊缝的先后顺序，避免每条焊缝处在刚性拘束状态焊接，设法让每条焊缝有较大的收缩自由。
3)预热
当镀锌方管的刚性极大时，有时候也要进行预热，以防镀锌方管裂纹产生，而且裂纹的倾向会随着预热温度的升高而降低
镀锌方管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94。
济南合庆物资有限公司镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管；或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。
热镀锌方管：镀锌方管 镀锌方管 热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
冷镀锌方管：而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。
冷热镀锌区别：镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
用途：由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理，所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。济南合庆物资有限公司
济南合庆物资有限公司热镀锌方管有哪些加工方法呢?厂家的工作人员就来为大家介绍一下主要的几种方法.利用锻锤的反复冲击,可以将坯料的形状和尺寸发生改变达到生产的要求,这就是锻造钢材加工方法.通过压力机施加压力也是一样有这样作用的.挤压也是很重要的热镀锌方管的制作方法,它是将钢材放置在密闭的挤压容器内进行压制的方法,让产品从模具中出来就会获得想要的尺寸和形状了.轧制方法的使用也很普遍,它是通过轧辊的间隙来改变形状的.拉拨钢材通常被用来做冷加工,通过对金属施加拉力来增加长度,减少截面积.斗式机生产厂家的工作人员提醒大家,为了保证产品的质量,在这些生产过后都需要检查热镀锌方管的质量。
热镀锌方管扩径是一种利用液压或机械方式从热镀锌方管内壁加力使热镀锌方管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上先进的几条大口径热镀锌方管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：
机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到热镀锌方管内壁，此时步长范围内热镀锌方管内圆管中各点半径大小都几乎一致，热镀锌方管得到初步整圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前热镀锌方管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前热镀锌方管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前热镀锌方管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
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