以下是:电解抛光加工技术参数的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 电解抛光加工技术参数,不锈钢电解抛光厂(六盘水市分公司)为您提供电解抛光加工技术参数,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(六盘水市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 贵州省,六盘水市 2022年，六盘水市地区生产总值1503.58亿元，同比增长0.7%。
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以下是:电解抛光加工技术参数的图文介绍贵州六盘水不锈钢电解抛光厂是集生产,加工，销售为一体的民营企业。公司主要生产销售 不锈钢电解抛光等各大行业。公司秉承技术先进，客户至上，诚实守信的核心价值观。生产，优异品质，保护环境是我们的承诺。我们将用优良技术和精益求精的工作作风竭诚为广大新老用户提供质优的产品，优良的服务。高品质的服务理念缔造未来，诚信、创新企业文化。自信、自律，自立、自强：为客户提供高质量和大价值的专业化产品和服务，以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。员工：信任员工的努力和奉献，承认员工的成就并提供相应回报，为员工创造良好的工作环境和发展前景。市场：为客户降低采购成本和风险，为客户投资提供切实保障。发展：追求永续发展的目标，并把它建立在客户满意的基础上。
二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工艺条件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
温度： 50-55℃
阴极电流密度： 25-35A/dm2
S阴极面积:S阳极面积 1:2.5-3
2、每周对槽液进行两次分析，控制槽液在工艺范围内。
3、根据化验结果补加材料，要求溶解好后加入镀槽中，并做好记录。三）、设备的要求：
1、电源：对直流电源应发挥其应有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。
2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制，以免在生产过程中发热，损失电能，使电流不能有效输出。
3、阳极：阳极面积应是阴极的2.5-3倍，在实际生产中以挂满为标准。
4、挂具：挂具应根据产品的不同而设计，总的原则是导电好。
5、槽体：溶液体积大一点，成份变化小，同时可适应大工件操作。
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的检查，对不合格的毛坯能修复的做好修复工作，不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类，转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。五）、电镀注意事项：
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分，工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
1.3.4 直流叠加功能。输出正反向脉冲电流的同时，由同一台电源叠加输出一纯直流成分，更拓宽了脉冲电源的使用范围及用途。
近几年来，国产多功能脉冲电源技术已趋于成熟，其中脉冲波形垂直程度，波形平稳程度、稳定性、抗干扰性等指标达到甚至超过了国外水平。
直流电源波形对电镀质量有突出的影响，例如：高频率定脉宽高频稳压/稳流脉冲电源电镀时会产生特殊效应，这也是普通直流电源电镀无法达到的效果，有些现象还不能用常规电化学理论来加以解释。而直流波形对电镀沉积的影响目前还难以从理论上进行预测，只能通过大量的试验来作相对比较，筛选出适宜的波形。2 电镀电源对电镀工艺的影响
2.1 镀铬
各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰，这一点已为不少人认同，但实践中仍有因对其认识不足，往往由于纹波系数过大影响套铬质量而束手无策的事时有发生。因此，电镀电源的选择就更显重要。
对于经常使用反向电解的电镀硬铬生产，需要电源极性换向装置。简单的方法是使用手动换向开关。由于电流很大，开关通、断时会形成较大的电火花，开关很容易损坏。将触点浸入变压器油中可以延长使用寿命。可控硅整流器实现换向比较容易，由于是无触点换向，不会产生火花腐蚀。如电流变化不大时，可考虑使用可控硅极换向装置。
电源波形对镀铬的影响较大。而且往往容易被操作者忽视。如某厂小件镀装饰铬，覆盖能力非常差，反复调整镀液中硫酸与铬酐的比值，仍无效。经现场查验，采用1000A老式可控硅整流器，且平均电流仅200A左右，负荷率很低，显然输出纹波系数太大。换接一台双反星形输出的硅整流器，镀铬即转为正常。另有某厂镀铬上午生产正常，下午即出现装饰铬局部发灰，无法生产，怀疑镀液故障，反复加硫酸、碳酸钡调整一两天，均无法解决。分析原因，镀液成分不可能突变，怀疑硅整流管有损坏造成波形残缺而增大纹波。用钳形电流表测定各整流管电流，发现断路2支，更换新管后，故障。
镀微裂纹硬铬，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀。
采用脉冲电镀铬，也可得到优良的镀层。研究表明，当采用工艺条件为：频率1000Hz，占空比通：断=1/5，平均电流密度40A/dm2，30度温度，获得的镀铬层耐磨性提高三倍;耐腐蚀性提高5倍。
2.2 光亮酸性镀铜
一般情况下，光亮镀铜都有一个规律：从赫尔槽试片上看，阴极电流密度越大的地方，镀层光亮整平性越好;电流密度越低，光亮整平性越差。试图扩展低电流密度区光亮范围，始终是电镀工作者不断追求的目标。需要从光亮剂、工艺配方与工艺条件、设备等多方面入手。光亮酸性镀铜是迄今光亮整平性好的镀种之一。但在实践中，采用同样的配方、工艺条件，使用相同的光亮剂，得到的光亮整平性与光亮范围，却可能出现较大差异。究其原因，与所用直流电源输出纹波系数大小有很大关系。据有关资料，二十多年前，国内在开发MN系列光亮酸性镀铜添加剂时就已证实。规律是：输出纹波系数越小，镀层光亮整平性越好，光亮电流密度范围越宽。而且，纹波越小，光亮剂的用量也会越小。遗憾的是时至今日并未引起电镀工艺技术人员的重视。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？
原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。
解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
20.电解时为什么容易出现打火现象？
原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。
解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，可更换电解液，建议选用“长程牌不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？佳温度是多少？
原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。
22.不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？
原因分析：表面锈蚀较多，电解液只是微观腐蚀整平，较多的锈蚀电解液不能完全，如延长抛光时间，大量铁离子沉入电解液底部，降低电解液使用寿命。
解决方法：将工件表面的锈蚀干净。使用“长程牌不锈钢活化液”，“除锈水”，“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
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