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现如今，因为双金属复合管拥有耐高温、含碳量高、耐压、耐冲击、热膨胀率低、安装成熟、规格齐全等优点，所以被广泛应用于石油天然气集输管线、油气井套管、污水回注管线；化工换热器管束；电力除盐水、冶金、医药化工、污水处理、新能源、食品加工等行业。其适用范围越来越广泛，带来的经济、社会、环境效益也更加明显。
靖江市，位于江苏省长江中下游北岸，被国务院列为对外开放地区并加入苏锡常火炬带，成为上海浦东开发区和苏锡常火炬带向苏北辐射、延伸的重要“桥头堡”。
近几年，靖江崛起了一批产品质量好，服务好的双金属复合管厂家，江苏江河机械制造有限公司就是其中之一。
江苏江河机械是拥有40年双金属复合管生产经验的厂家，产品防腐性好、强度高、稳定性好；管壁均匀、光滑，不结垢，通径有保障，输送能耗低；采用传统工艺连接，、灵活、可靠；大量地节约了热水输送中的热能损耗；性价比优。
江苏江河机械专业生产各种型号的双金属复合管，大型生产规模确保生产周期，完全可以满足客户对双金属复合管采购周期的需求，欢迎前来咨询！
江苏江河机械制造有限公司双金属弯头在电力、矿山、冶金等职业，物料的运送、输出、都是选用近距离、高压运送，管道承受着相当大的压力，并饱受很严峻的磨损，单一质料的管道很难满足此工况的需要，尤其是弯头，因考虑到其运用性，及运用寿命，关键放在进步管道内衬的耐性，抗冲击性，及耐磨性上。一同也要考虑管道及弯头整体强度疑问。而国内外广泛选用A3、16Mn无缝钢管，致使管道严峻磨损，更换一再，一种较为老练的铸石管虽然铸石自身具有较高的硬度，但由于技术原因，铸石管的厚度大，傻、大、笨、粗，在运用上遭到很大约束。另外铸石较脆简略开裂，给运送和设备带来很大的艰难。
双金属耐磨管以钢管为基体，内衬耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。复合管的外壁采用钢管，内衬采用高铬耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高铬铸铁Cr和C r28系列)，两者形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能优势发挥到佳程度，使用可靠。
双金属耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。特别适用较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、废井充填、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
双金属复合管概述:
双金属复合管内衬采用耐磨铸铁，该产品既具有高合金驻屯的耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上），又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用可靠。
耐磨铸铁选用铬系白口铸铁，是一种抗磨性很好的铸铁，在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。
双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决了弯管无法复合的
难题，弯管和其他各种异形管道能做到整体复合，改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。
高铬双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。
江苏江河机械制造有限公司
双金属耐磨弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满足此工况的要求，尤其是弯头，因考虑到其使用性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。而国内外普遍采用A3、16Mn无缝钢管，致使管道严重磨损，更换频繁，一种较为成熟的铸石管虽然铸石本身具有较高的硬度，但由于工艺原因，铸石管的厚度较大，傻、大、笨、粗，在使用上受到很大限制。另外铸石较脆容易断裂，给输送和安装带来很大的困难。
双金属耐磨弯头的性能：
1、机械性能采用完善的检测手段，确保材质性能的稳定。
2、耐磨性能高 材料的耐温性能。
3、工艺先进，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进EPC消失模真空吸铸
4、焊接性能好，可切割，与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。
5、淬透性能良好， 承压高。可适用于任意压力等级。
江苏江河机械以优质的产品赢得客户，我们的理念：您给我一份信任，江苏江河还您一个优质的产品。联系15301427770。
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