泥水分离机加工销售,万泽锦达机械制造(四平市分公司)为您提供泥水分离机加工销售的资讯,联系人:李金虎,电话:【18762195566】、【18762195566】,发货地:小店区208国道东蒲村东蒲路一号。" />
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由于盾构施工中需要大量的泥浆,如果任意排放不仅浪费水资源而且成本非常高,所以天瑞固控生产的万泽锦达城市盾构泥浆分离就派上了用场,该主要是将盾构钻进中所产生的带有钻屑、泥砂的泥浆进行净化分离处理,达到循环回收利用的要求,从而节约成本、水资源浪费并能够对当地进行有效的保护。
设备介绍
WFL-100(150)型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基、顶管作业、泥水盾构及非开挖工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势:
1、泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对土碴的有效分离,有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述,使用WFL-100(150)型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、、经济、文明地进行性能
1、泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h);
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜;
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而调整;
4、筛分出的碴料含水率小于30%;
5、达到净化除砂效率时污浆的比重小于1.2g/cm3,马氏漏斗粘度40s以下(苏氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;
6、能处理污浆的比重小于1.4g/㎝3;
7、装机总功率:20.7kW;
8、设备外形尺寸(长×宽×高):2.5m×1.7m×2.35m;
9、整机重量:2500(3100)㎏。
用途
非开挖泥浆回收系统是为满足非开挖要求而研发设计生产的,用于净化处理水平定向穿越过程中从地下返回的泥浆。通过振动筛、清洁器等固相控制设备将大粒径的钻屑分离出去,通过混浆装置添加所需的泥浆材料,并搅拌循环均匀,达到再次使用的性能要求,通过泥浆泵泵入水平定向钻系统进行反复循环利用。
特点和优势
1. 基于万泽锦达机械20多年固控行业的经验,并结合深入的市场调研,设计而成的泥浆回收系统,结构合理,处理工艺性 好,应用领域广泛。
2. 多功能一体化设计,满足泥浆清洁、回收重复利用,泥浆配置和存储等功能,同时大大缩小罐体系统的总体尺寸,满足水平定向钻对场地和空间的要求。
3. 电气系统防爆、防尘、防雨,保证施工和质量。
4. 罐体结构简单紧凑,重量轻,走廊、护栏可折叠或拆卸,便于运输和安装。
5. 万泽锦达机械获得了美国石油协会API和ISO认证,欧盟CE认证,俄罗斯出口认证,和环境体系的ISO14001,ISO18001认证。能满足全球所有 的出口标准。
WFL-200泥浆回收系统
WFL-200非开挖泥浆回收系统主要用于处理量要求在200GPM以下的钻进项目。
本系统采用了两级处理振动筛——LS2·752双层直线振动筛,安装有两层不同目数的筛网,可以实现同时进行两级筛分处理的功能。WZ-200系统中的除泥一体机LS2·752-004,使用LS2·752双层直线振动筛,其上层筛网用作除泥旋流器的底流筛,下层筛网作为振动筛使用,将除泥器和振动筛集成为一台设备。
WFL-500泥浆回收系统
WFL-500泥浆回收系统主要用于处理量要求在500GPM以下的项目
WFL-1000泥浆回收系统
WFL-1000泥浆回收系统主要用于处理量要求在1000GPM以下的项目系统型号WFL-200WFL-500WFL-1000系统处理量200GPM (50m3 /h)系统处理量500GPM (120m3 /h)系统处理量1000GPM (240m3 /h)D50分离点15~44 μmD50分离点15~44 μmD50分离点15~44 μm除泥一体机型号LS2·752-004振动筛型号LS583振动筛型号LS583振动强度≤7.5G 可调振动强度7.0(6.6~7.4可调)振动强度7.0(6.6~7.4可调)上层筛网总面积0.875m2筛网总面积2.0m2筛网总面积2×2.0m2底层筛网总面积1.35m2清洁器型号MD108泥浆清洁器型号MD210旋流器规格4"除砂旋流器10"×1pcs除砂旋流器10"×2pc旋流器数量4pcs除泥旋流器4"×8pcs除泥旋流器4"×10pcs供浆泵型号CP34-11底流筛网总面积2.0m2筛网总面积2.0m2混浆泵型号CP56-30清洁器供浆泵CP68-45(45KW)2pcs清洁器供浆泵CP68-55 (55KW) 2pcs混浆漏斗型号JH35混浆泵型号CP68-45(45KW)混浆泵型号CP68-55(55KW)系统总功率44kw混浆漏斗型号JH40混浆漏斗型号JH50系统总容量5m3搅拌器型号MA75搅拌器型号MA75系统总尺寸4000×2360×2940mm系统总功率150kw系统总功率184kw系统总质量5500kg系统总容量15m3系统总容量30m3
系统总尺寸10000×2360×4228mm系统总尺寸12100×2630×4438mm
系统总质量17000kg系统总质量20000kg
由于实际使用时的工况条件恶劣,因此对关键部件的耐用性提出了很高的要求,其中,粗、细筛板采用复合聚胺脂条缝筛不仅耐腐蚀、耐磨损,而且开孔率高,上窄下宽的筛孔不宜堵塞;旋流除沙器采用复合聚胺脂整体浇注制造而成,其耐磨强度为 橡胶的5—10倍,为耐磨铸铁的3—4倍,具有自重轻、耐油、耐腐蚀、耐老化、隔音减振的优点;渣浆泵的主要承磨件如叶轮、前后护板、轴套等采用高铬钼铸铁,洛氏硬度高达58-62可长期输送强磨损、高浓度的污浆
WFL系列泥浆净化装置处理能力从20立方/小时到3000立方/小时。
各主要部件的结构及工作状态简要介绍:
1、机架:机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。4、楔形区脱水装置:有上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:是带式压滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
性能
1、大泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h);
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜;
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而;
4、筛分出的碴料大含水率小于30%;
5、达到大净化除砂效率时污浆的大比重小于1.2g/cm3,马氏漏斗粘度40s以下(苏氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;
6、能处理污浆的大比重小于1.4g/㎝3;
7、装机总功率20.7kW;
8、设备外形尺寸(长×宽×高)2.5m×1.7m×2.35m;
9、整机重量2500(3100)㎏。
于盾构施工中需要大量的泥浆,如果任意排放不仅浪费水资源而且成本非常高,所以天瑞固控生产的万泽锦达城市盾构泥浆分离就派上了用场,该主要是将盾构钻进中所产生的带有钻屑、泥砂的泥浆进行净化分离处理,达到循环回收利用的要求,从而节约成本、水资源浪费并能够对当地进行有效的保护。
各主要部件的结构及工作状态简要介绍:
1、机架:机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。4、楔形区脱水装置:有上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:是带式压滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
、性能
1、大泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h);
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜;
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而;
4、筛分出的碴料大含水率小于30%;
5、达到大净化除砂效率时污浆的大比重小于1.2g/cm3,马氏漏斗粘度40s以下(苏氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;
6、能处理污浆的大比重小于1.4g/㎝3;
7、装机总功率20.7kW;
8、设备外形尺寸(长×宽×高)2.5m×1.7m×2.35m;
9、整机重量2500(3100)㎏。
吉林四平万泽锦达机械制造有限公司以“品质优先、交货及时、诚信合作、服务完善、共铜发展”的企业文化,愿与您和您的企业一同成长发展,共创美好明天。 感谢各界人士,广大客户给予的关心与支持,我司也将一如既往的以满怀热忱与真诚的态度期待与您的合作,竭诚为您提供完善服务,敬请垂询!期待与您共创双赢、共创辉煌! 我们以“品质优先、交货及时、诚信合作、服务完善、共同发展的企业文化,愿与您和您的企业- -同成长发展,共创美好明天。 感谢各界人士,广大客户给予的关心与支持,我司也将- -如既往的以满怀热忱与真诚的态度期待与您的合作,竭诚为您提供完善服务,敬请垂询!期待与您共创双赢、共创辉煌。
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