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热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。是当今世界上应用广泛、性能价格比优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是 扶植和优先发展的高附加值短线产品。线外退火线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。单支钢材这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。
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前者有时可在测进侧出方式的镀管机生产中见到；后者可在侧进端出方式的镀管机生产中见到；镀锌钢管上纯锌层被擦去的情况，多见于先外吹抹处理后再内吹抹处理的设备布置上。 在外表面吹抹处理后，尽量避免机械传送过程；严格控制空气冷却时间，防止铁-锌合金层增生而使镀锌钢管表面不同程度地变成灰黑色；严格使用冷却冰，不能采用色度过高的水，以避免泥上、有机物等粘附，使镀锌层表面沾污；钝化以后如不将镀锌钢管再在清洁的漂洗水中漂洗均匀，则表面有时会出现深浅不均的棕红色或绿色斑块；钝化液太浓或钝化时间过长，均会使纯锌层减薄，影响镀锌钢管的使用寿命。因此，镀锌线管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀线锌管的镀液也是动态性的。镀锌厂在电线埋墙的时候这种金属线管是常使用的，它现在的市场价格实惠，并且在此方面的应用 的一个优点就是它的绝缘性能比较好，并且还要保证电线在管内不得出现接头的现象。钢管在酸洗时，因为过酸洗而造成了许多凹坑，尤其在焊缝处多，这是因为微电池作用而引起的。过大的凹坑是不能在热镀锌时被填没的。钢管基体中的含碳（C）量，碳化铁（Fe3C）、硅、铝、铜、磷、硫及氮等会使酸洗时的溶解速度不一样而出现凹坑。碱性转炉钢是容易出现这一情况的，所以也容易引起过酸洗。酸洗中形成的酸洗汽疤成环状或鸟巢状，容易引起凹坑。
热镀锌加工厂工业生产中的行为愈见复杂，单一的金属已经无法满足多重标准的工业生产。耐高温，抗氧化成为工业生产的通用要求，但是只有少量的贵金属能够达到这样高的工业要求。例如热镀锌加工中使用的锌，就具有耐氧化的特点。为了控制成本，同时吸纳各种不同金属的优点，越来越多的合金、镀金工业诞生。影响钢管酸洗的内、外因素主要可分为：1）钢管本身的成分、结构、加工过程、表面状态等，以及其表面上氧化铁皮的成分、结构、厚度及其均匀性等方面。2）所用酸洗液的种类、浓度、温度、铁盐含量、杂质成分及操作方法（如搅拌溶液或摆动钢管等）。热镀锌桥架和镀锌桥架的区别？制作工艺上的区别。1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。 2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。
热镀锌钢板的生产成本比电镀锌板低。热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产厚镀层的钢板很容易。而电镀锌过程中锌是通过电流把电镀液中的锌离子物送到钢板上的，镀层越厚消耗的电能越多。由于市场所迫，己建的电镀锌机组开工率比较低。电镀锌板局限虽然电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性优点，但也有许多劣势：(1)电镀锌板的耐蚀性不如热镀锌板，投资建设电镀锌生产线的费用较建设热镀锌生产线高约20%。(2)电镀锌钢板，其防辐射、抗氧化能力和散热性远不如热镀锌钢板。近年来，电脑机箱生产厂家与空调等家电厂商一样，逐渐呈现以热镀锌钢板替代电镀锌钢板的新趋势。(3)电镀锌板后处理高功能化产品品种上与国外差距很大。(4)电镀锌板产能严重欠缺，满足不了市场需求，我国电镀锌板一直占镀锌板进口总量的比例很高。但是热镀锌加工厂是一项需要集中精力来进行的工序，其中的流程与标准也要熟悉，才能制作出高品质的加工材料。首先，要在高温状态下，把锌块加如特殊容易进行融化，适当的搅拌，温度要掌控好否则会在镀锌时出现材料被侵蚀的问题；其次，要加工的材料在镀锌前进行脱脂以及酸洗工序，然后完全浸泡在锌液中，注意要完全镀上； 就是进行材料的钝化与冷却。
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