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镀锌钢材用途广泛,遍及国民经济中各部门.镀锌刚才的用途主要集中于建筑,汽车,家 电及各种容器等.下表列出镀锌钢材的主要用途. 热镀锌钢材的性能①力学性能 镀锌钢板使用时均需成形加工,故要求它具有一定的强度外,还应具有良好的深冲性能.对于普 通低碳钢板采用 Sendzimir 法生产线的线内退火达不到此要求.但对于一般轻度深冲加工的产品,可采用 降低钢带运行速度的方法 (即延长其在还原炉内的停留时间)解决. ② 耐腐蚀性 镀锌钢板具有良好的耐大气腐蚀性.这是因为锌的电位比铁低,锌层对钢基体呈阳性,铁呈阴性. 在电解液中,锌层溶解而保护钢基体不被腐蚀;此外 ,锌层在一般的大气环境中,其腐蚀产物通常为碱式 碳酸锌[ZnCO3Zn(OH)2],它对锌层有一定的保护作用.但在含硫的工业大气中,其腐蚀产物是易溶于水 的硫酸锌盐,易被雨水冲洗流失,不能阻碍锌层的进一步腐蚀.因此,在工业大气中,锌层的腐蚀较快.③ 焊接性能 镀锌钢板具有良好的焊接性,可以点焊和缝焊.点焊时,其焊接强度与低碳钢点焊接近.但焊接 电流需增大 10%～15%.锌锅及加热热源1.锌锅 锌锅是钢材热镀锌的关键设备,选择时应注意几个主要问题: ①尺寸与形状 ②材质 ③厚度 ④内结构件2. 加热热源 采用何种热源时应注意几个主要问题: ①较高的热效率 ②良好的可调节性 ③能保持锅外壁的 温度 ④沿锅外壁的均匀加热,无冷区及过热区存在.热镀锌铁塔栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
冷镀锌：即是电镀锌，上锌量少，只要10－50g/m2，即是使用电解效果使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的技术。构成均匀、细密、结合力杰出的金属层的进程能够起到避免腐蚀,进步耐磨性、导电性、反光性及增进美丽等效果热镀锌与冷镀锌的差异：1、防腐蚀性不一样，热镀锌是冷镀锌的几十倍。2、工作的办法上不一样：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下经过电镀或许别的办法镀的锌。3、镀锌层厚度不一样，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。4、外表润滑度不一样，冷镀锌外表比热镀锌润滑好看。5、报价不一样，热镀锌报价高于冷镀锌。6、冷镀锌能够只镀一面，热镀锌要得全镀。7、附着力不一样，冷镀锌附着力不如热镀锌。8、收费规范不一样，热镀锌依照资料的厚度收费，冷镀大部分依照平方米收费。使用：电镀锌用于各行业的通常防腐蚀的场合，热镀锌用于野外请求耐腐蚀性强的场合。电镀锌是经过在极板和工件加电，在电场效果下镀锌。热镀锌又名热浸锌，是将锌熔成锌水，在半被镀工件浸到锌水里，拿出来，外表就粘上很厚的锌，不用加电的。简略的，能够从两者的技术来差异，电镀锌是经过外加电场，把镀液中的锌离子复原在被镀资料的外表，构成一层均匀的细密的镀层，因而外观美丽；而热镀锌，即是把锌熔化成液态，然后把被镀资料直接浸没，然后拿出枯燥，技术简略，镀层厚，防腐才能好，可是外观粗糙。使用方面，电镀锌多用于小件，请求细致精细的电镀，例如螺丝、轿车内部件等等，而热镀锌大都是大件，例如长铁管等等。热镀锌技术首要运用规模：工业、修建、电力设备、化工设备、机械制造、石油、市政设备、农业设备、通讯设备、消防设备、铁路、公路交通设备等范畴。
热镀锌加工的市场是非常的广泛的，这项技术受到了许多人的认可和肯定。它之所以被人们广泛认可，这与它的在使用过程中体现的优越性能十分不开的。GB5310高压锅炉管重新使用前应全部放出GB5310高压锅炉管内碱水， 备储液池，以利再用缺水保护当锅炉缺水时及时切断加GB5310高压锅炉管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示确保人身，蒸汽超压保护当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，阀启动，释放出蒸汽使压力降低。在焊接铝材时，会阻碍金属之间的熔合，易形成夹渣，而且氧化铝薄膜还吸附了较多的水份，焊接时会促使焊缝生成气孔易形成热裂纹铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹，GB5310高压锅炉管的理化性能及焊接特点，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔在常温下，铝表面就能被氧化成厚度约0.1～0.2m致密的AL2O3薄膜虽然这层氧化铝薄膜比较致密，能防止金属的继续氧化，对自然防腐有利，但它给焊接带来了困难，这是由于氧化铝的熔点(2050℃)远远超过了铝的熔点(600℃左右)，比重约为铝的1.4倍锅炉管的焊接工艺研究GB5310高压锅炉管由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中。在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。工艺过程工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明：(1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆剂。(4)烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。
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