以下是:电解抛光加工-电解抛光加工货源充足的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 电解抛光加工-电解抛光加工货源充足,不锈钢电解抛光厂(浙江省分公司)为您提供电解抛光加工-电解抛光加工货源充足,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(浙江省分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 浙江省 浙江省的河流钱塘江,因江流曲折,称之江,又称浙江,省以江名。“七山一水两分田”是浙江地形的概貌。浙江是中国岛屿多的省份,海岸线总长居全国首位。浙江是中国古代文明的发祥地之一,有良渚文化、河姆渡文化、马家浜文化等新石器时代文化和吴越文化、江南文化、宋韵文化等地域文化。
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以下是:电解抛光加工-电解抛光加工货源充足的图文介绍
浙江不锈钢电解抛光厂注册地址位于宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604,注册为浙江市场监督管理局,法人代表为姚先生,经营范围包括 不锈钢电解抛光生产、销售、安装等,是您购买 不锈钢电解抛光的不二选择。
可控硅整流器
高频开关电源
● 效率
70%左右
90%
● 变压器
有工频变压器,体积特别大,重量200kg
无工频变压器,有高频变压器,重量30kg
● 受控器件
可控SCR
IGBT
● 节能效率
差
节能明显,与普通可控硅比可节省电15%-30%
● 带载启停
不允许
允许
● 控制电路
复杂,有同步要求,不易集成
简单采用专用集成板电路,并做过防腐处理,完全密封
● 稳流精度
﹤5%
﹤1%
● 冷却方式
水冷/风冷
风冷/水冷
● 稳压精度
﹤5%
﹤1%
● 功率因素
0-0.9可变
全范围可达0.9以上
● 工作频率
50HZ
20KHZ
● 控制方式
移相触发
PWM调制
● 输出直流
半波
高密度直流方波
● 对电网干扰
大,且不易
很小,易
● 调节影响速度
一般
极快
● 体积及整机重量
体积大,整机重量重
体积小,整机重量轻。只有普通可控硅的1/5
●输入电压允许波动范围
±10%
±15%
高频开关电源安装应注意什么?
不锈钢电解抛光厂
电解抛光液的日常维护
1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?
原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。
解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?
原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?
原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。
解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。
不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?
原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。
解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?
原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。
解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。
解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。
解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?
原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。
解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。
解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。
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