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所以说大冬季车间的大门都是打开的还要吹着电电扇，要不然铁块加热后的热度，人真的受不了。这天上午刘开和工友们到点吃饭，由于作业比较累饿的早，所以到点就会去吃饭，可是今日一到食堂，进门时热风幅面，今日食堂空调没开，只要几个小电扇在吹，刘开几人也没想太多直接去排队打饭去了。
比及下午倒班歇息抽烟的时分，刘开遇到主管也在外办抽烟，就说食堂的空调怎样不开了，正午热的都吃不下去饭，主管说这个月总务下来音讯说每个月的电费开销比较多，所以就没开空调，食堂放几个电电扇也很管用还省电，刘开听了之后撇撇嘴，心里说公司真抠，之后跟工友们说了这件作业都挺愤慨的，以为公司底子不考虑职工的感触，只知道要省钱，现在车间作业又热又累，吃个饭也消停不下来，所以世人就萌发退意，在从头找个轻松点的作业。
一般大型数控等离子切割机在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。为加强劳动保护，改善劳动条件，提高劳动生产率，为了从根本改善了劳动环境，确保了工人在劳动过程中的条件，同时提高了劳动生产率。数控等离子切割机，为您提供佳烟尘净化系统设计方案。目前对于切割机烟尘治理一般有两种方式：湿式处理法与干式处理法 。近年来大部分企业都优先考虑采用等离子水下切割方式。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便，并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生爆炸性粉尘的金属切割烟尘净化。湿式除尘还有一个缺点就是切割时钢板与水接触容易生锈，且水下切割效率低。
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等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。
等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。
近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计，较显著地提高了工件切割面质量，韶边垂直度可达0—1．5°对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割枪，电极寿命得到数倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高，要求割枪上的高度传感器反应更灵敏，割枪升降反应更快。因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。
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