以下是:uv光氧等离子一体机_uv光氧等离子一体机厂家的产品参数uv光氧等离子一体机_uv光氧等离子一体机厂家,大华机械厂(留坝县分公司)为您提供uv光氧等离子一体机_uv光氧等离子一体机厂家的资讯,联系人:孙宝珍,电话:【15550962038】、【15550962038】,发货地:临沂市河东区凤凰岭乡董家庄。 陕西省,汉中市,留坝县 留坝县，隶属于陕西省汉中市，位于汉中市北部，东连洋县、城固县，南接汉台区，西邻勉县，北靠太白县、凤县，区域面积1970平方千米。留坝属暖温带湿润季风气候类型，冬长夏短，春秋近半，年平均气温约11.5℃。截至2022年10月，留坝县辖1个街道、7个镇。留坝县人民政府驻地紫柏街道。2021年末，留坝县常住人口3.48万人。
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汉中留坝临沂市河东区大华机械厂坐落于中国的 脉冲除尘器生产基地--汉中留坝，是一家专业生产、研发、销售 脉冲除尘器厂家， 经过多年的不懈努力，汉中留坝临沂市河东区大华机械厂凭着产品优良的品质，精致的制造工艺、规范的管理和完善的服务，赢得了广大客户的信赖和支持。
低温等离子废气净化器特点：
整机构造功能：
1、防火漆雾棉：前置V字型防火漆雾过滤棉组合套网，使粉尘颗粒、漆雾、水汽、油烟、油雾等大颗粒污染物被有效过滤，平衡净化空间的压力。
2、多孔均流板：使废气平稳均匀进入低温等离子高压电场区，保证处理效果。
3、双重保护配电箱：配备透视隔离窗，内置高压发生装置及电控单元，确保人身,避免隐患。
4、高压输出瓷瓶：铜制插销触点，输出高压电至等离子电场装置的单元部件，避免产生电火花，可以有效地防止高压烧坏电线引起火灾，确保设备运转。:
5、电场装置：航空铝板材质等离子体发生装置，双重电极放电，净化效果更佳。
6、活性炭吸附棉：内置和后置活性炭吸附棉组合套网，有效吸附残留污染物，净化效果。
PCB线路板生产中产生的有机废气，属于挥发性有机化合物 ( Volatile Organic Compounds ) 简 称VOCs，是一类严重的大气污染物， 对环境有巨大的破坏作用。一些 VOCs气体，如氯氟烃，它在地球表面很稳定，可是，一蹿到距地球表面15~50千米的高空，受到紫外线的照射，与臭氧结合就会生成氧气和氯离子，氯离子可产生一系列破坏多达上千到十万个臭氧分子的反应，而本身不受损害。这样，臭氧层中的臭氧被消耗得越来越多，臭氧层变得越来越薄，局部区域例如南极上空甚至出现臭氧层空洞。更为严重的是, VOCs与 (NO x) 在阳光下会发生光化学反应，形成光化学烟雾。光化学烟雾的形成及其浓度，除直接决定于汽车排气中污染物的数量和浓度以外，还受太阳辐射强度、气象以及地理等条件的影响。光化学烟雾一旦形成, 就会对周围植物造成严重的危害，还会引起人体强烈的呼吸障碍和增加呼吸系统疾病。而且某些VOCs甚至具有强致癌性和基因毒性，给人类的生命和带来严重的威胁。
线路板生产中的废气印刷电路板生产工序复杂， 较典型的废气来源主要有四个方面：( 1)酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序存在有挥发性酸性气体产生, 主要成分是: H2SO4 雾、SO2 、HCl、NOx、HCN等。( 2)碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液， 其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。( 3)线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等。会产生有机溶剂挥发性的气体。主要成分是：苯、甲苯 二甲苯、非甲烷总烃等。( 4)线路板厂在开料、 磨板、 钻孔、 产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。也就是说， PCB线路板制造行业，根据其生产工艺的特点，以及污染源所产生的空气污染特点，可将废气的排放分为三种类型：酸、 碱性化学废气、挥发性有机废气、粉尘废气。
线路板生产中的 VOCs类有机废气：PCB线路板行业大量使用含有高分子化合物的油墨印料，如热固型印料、液态感光印料和光固型印料。而油墨印料大多含有溶剂，而且为了得到合适的印刷性能还需加入稀释剂，其油墨印料的固体含量通常在 65 % ~ 85 % 之间，溶剂或稀释剂的含量为15 % ~ 35 %。而溶剂或稀释剂均由醇类、酮类、苯类、醚类等有机化合物 ( VOCs, 即 Volatile Oraganic Compounds)中的几种成分混合组成。以 VOCs组成的溶剂和稀释剂，在常温及加热过程中，很容易气化蒸发，融入空气而形成臭氧层。这种臭氧层与保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不同，它是指低气流层的 VOCs在光化学的作用下会产生光化学烟雾，这种混合在空气中的烟雾对人们的眼睛、皮肤、 口腔、 呼吸道及其产生不良影响。
PCB线路板生产废气处理工艺：PCB线路板废气预处理设备（根据具体项目及废气源实际工况，可能涉及到粉尘去除、水气分离、高温降温处理、油膏油脂去除、酸碱水雾去除等相应的预处理措施）等离子UV光解除臭废气净化器高排。
等离子光解废气分解除臭净化器
【工作原理】
本设备是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理！
（1）废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。??
（2）废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应。
（3）UV紫外光解与等离子分解如此协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能地净化治理各种有害废气，又能干净地去除各种恶臭味道。
【产品优势】
1）、净化效率高，运行稳定。
2）、结构紧凑、设计新颖、体积小、重量轻、运输方便。
3）、噪声≤45dB（A），设备风阻≤100Pa。
4）、运行成本低、能耗低。
5）、紫外光氧化分解＋碳化技术。
6）、安装及操作方便。
7）、清洗及维护方便，使用寿命长。
【适用范围】
（1）适应范围广泛，对VOCs有机废气、非甲烷总烃、以及《恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质（氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯）以及苯、甲苯等废气均能有效治理净化，特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、废水污水恶臭气体等。
（2）对含甲烷、二甲苯、硝基等高浓度易燃易爆挥发性污染物的废气禁止使用（比如燃料废气、硝药废气、炼油化工废气、油漆厂废气、化肥厂废气、汽油酒精废气、沼气废气等等）。
【注意事项】
1、为保证设备的净化效率，风机应设在废气净化器的后面。
2、废气净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；与排气管道之间的连接必须密封。
3、废气净化器应安装在室外，有足够的空间用来维护与维修；室外安装时，应加装防雨、遮阳的遮阳篷,以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。
4、为保证废气净化器的净化效率，与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺。
5、废气净化器箱体应可靠接地；安装过程中不允许磕碰电极。严禁异物落在净化器内等。
uv光解净化器除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上。
一、本产品利用光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
二、利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的效果。
三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
四、利用UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的。
二、光氧催化废气净化器性能参数
1、处理风量：2000m3/h---100000 m3/h;
2、有机废气净化效率：≥95%；
3、设备阻力：≤300Pa;
4、电源电压：220V 50HZ
5、电功率：500W-6000W
6、备噪声：≤45Db
三、光氧催化废气净化器技术特点
一、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
七、进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
八、环保高科技专利产品：采用上技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有自主研发的高科技环保净化产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到消毒的作用。
维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
常见故障一:碎时工作无力、启动、通电等故障
检修方案:这种情况一般可自行检修。首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
常见故障二:通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声。
检修方案:这种情况一般是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下，可先取下电容(4UF/400V)，将两引线分别插入电源的零线和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的"啪"声，说明该电容可以使用;若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
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