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数据采集英文为DataAcquisition,简称DAQ,指测量电压、电流、温度、压力、声音、编码数据等电气或物理现象的过程。数据采集器指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中,自动采取非电量或者电量信号,送到上位机或计算机中进行分析和处理的仪器。数据采集器应用广泛:可视测量、数据记录、控制、自动化测试、监测、原型机制造等。数据记录仪是数据采集器的一种,其从传感器获取测量结果,并将这些结果存储起来备用的仪器。数据记录仪记录的常见物理量为温度、电压、电流、速度、张力、位移和其它。数据记录仪和传感器(也为探头)一起配合工作,将待测的物理量和激励信号转换成电信号,如电压和电流;之后这些电信号再被转换或数字化为二进制数据。简单地讲,记录仪就是将一个或多个变量随时间(或其它变量变化)的过程转换为可识别和读取的信号的仪器。TC-08热电偶温度记录仪:高分辨率和精度,经济有效的温度测量解决方案TC-08热电偶温度记录仪进行温度测量和记录非常容易——只需插入TC-08记录仪到电脑的USB端口,并在记录仪上插入热电偶,您就可以进行测量和记录了。TC-08具有8个直接热电偶输入通道,能够准确与快速读数。 此外,一台PC 还可同时使用多达20台TC-08装置。记录器使用适合的热电偶类型 (B、E、J、K、N、R、S、T) 测量与记录范围在-270°C~+1820°C间的温度。
发挥USB所有优势:TC-08热电偶温度记录仪连接到Windows电脑的USB口,并且主机电脑能自动到探测TC-08,因此不需要做任何复杂设置。USB口也直接给TC-08供电,因此不需要外部适配器,这使TC-08特别适合在实验室和外场进行温度测量。近,牙医开始警告人们饮用酸性饮料的危害。牙医认为青少年喝大量碳酸“流行”的饮料,牙釉质被饮料中的酸溶解,从而牙齿被腐蚀。运动员饮用运动饮料也遭受同样的风险。 的“”级别饮料的pH值是5.5,低于这个值的任何东西都会促进牙齿的腐蚀。 该实验着眼于不同饮料的相对的pH值,并根据上述标准的确定一个特定的饮料是否是“”的。在这里DrDAQ抛砖引玉,方便后续进一步研究成蛀牙和牙釉质脱落。 该实验适合14岁以及以上的人士,要求对pH值测量知识有基本的了解。可以用来测量食品的PH值,本文将给大家介绍DrDAQ测量牛奶置于空气中的pH值变化.介绍本实验考察了牛奶酸度变化。即使在离开之前,牛奶也被细菌污染,尽管在这一点上它们是无害的,数量很少。加工和处理活动可以引进更多的微生物。牛奶中两种主要的细菌群体是乳酸菌(LAB)和大肠杆菌。乳酸菌是乳和乳制品中存在的正常细菌。大肠杆菌是牛奶腐败的主要原因。该实验证明了几天内牛奶pH值的变化(取决于室温)。外热式电烙铁的结构如所示。它是由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。内热式电烙铁内热式电烙铁外形和内部结构如图2.11所示,主要部分由洛铁头、发热器、连接杆、手柄等组成。由于它的发热装在洛铁头空腔内部,故称为内热式。电烙铁的选用由前速可知,电烙铁的种类及规格有很多种,而且被焊接工件的大小又有所不同,因而合理地选用电烙铁的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系,如果被焊接过大,使用的电烙铁功率较小,则焊接温度过低,焊料融化较慢,焊剂不能挥发,焊点不光滑、不牢固,这样势必造成焊接强度以及外观质量的不合格,甚至焊料不能融化,使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大,则使过多的热量传递到被焊工具上面,的焊 点过热,造成元器件的损坏,或致使印制板的铜箔脱落,焊料在焊接面上流 动过快,无法控制。正确选用电烙铁,可以从以下几个方面考虑:焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用20瓦内热式或25瓦外热式电烙铁。焊接导线及同轴电缆时,应选用45?75瓦外热式电烙铁或50瓦内热式电烙铁。焊接较大的元器件时,如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、 金属底盘接地焊片等,应选用100瓦以上的电烙铁。电烙铁的使用方法电烙铁的握法为了能使焊件焊接牢靠又不烫伤被焊接周围的元器件及导线,视被焊件的位 置及大小及电烙铁的规格大小,适当地选择电烙铁的握法是很重要的。
电烙铁的握法可分为三种,如图2.12所示。图(a)为笔握法。此法适用于小 功率的电烙铁焊接散热量小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印制电路板及其 维修等。图(b)所示为正握法。此法使用的电烙铁较大且多为弯形烙铁头。图 (C)为反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁焊 接散热量较大的被焊件。 一把新烙铁不能拿来马上使用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用, 也就是说在使用前应先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:首先用锉把烙铁 头按需要锉成一定的形状,然后接上电源,当烙铁头温度升至能熔锡时,将松香 涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如此进行二至三次,使烙铁头的 面全部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及其周围就要产生一种氧化膜,这样 便产生“吃锡”困难的现象,此时可锉去氧化膜,重新镀上焊锡。烙铁头长度的调整经过选择烙铁头的功率大小后,已基本满足焊接温度的需要,但是仍不能完 全适应印制电路板中所装元器件的需求。如焊接集成电路与晶体管时,烙铁头的 温度就不能太髙,且时间不能过长,此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行 适当地调整,进而控制烙铁头的温度。
烙铁头的选用烙铁头有直头和弯头两种,当釆取笔握法时,直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活,适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯洛铁头的电烙铁用正握法比较适合,多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。
面对显示屏一手握尺身,另一手捏住尺框外量爪前后摇动,感觉间隙较小为好;量面错位:使两外量面接触,手指模接触处两边,感觉错位越小越好(极限0.1mm);推零位:一手推尺框使两外量面接触并保持一定推力(等于测量时推力),同时用另一手清零(此为正确清零方式),然后再增加推力(比测量时推力略大),观察零位变化,只许出现负号,不应有数字改变。示值误差:显示值与被测量真值之差。分为以下三项细分误差:电子组件本身的误差。检验方法:在外量面内侧(阿贝误差小)用一组间隔0.5mm的量块,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九个量块,测量数显卡尺示值误差,其大误差可看做为细分误差,一般不应超过0.01mm。
外测量示值误差:用步距规或尺寸分布适宜的一组量块(不少于5件)在外量面内侧(阿贝误差小,在量面外侧检外量面平行度)检验其外测量示值误差,其大误差应不超过标准规定的极限(与测量范围有关,0-100mm为±0.02mm;>100-300mm为±0.03mm); 内测量示值误差:用小环规(直径3-4mm)和步距规相结合检验内测量示值误差,这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺(数显卡尺、带表卡尺、或游标卡尺)生产厂家和用户,并未认真检验内测量示值误差,只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差,以至多数卡尺内测量示值误差较大(与国外卡尺相比,差距较大)。 外量面平行度:先用10mm以下的量块或针规,分别在外量面的内、外两处用相同测力测量,两处显示值相差不超过规定值(此规定值与量面长度有关,普通测量范围0-300mm的数显卡尺,该规定值为0.02mm)。
后用刀口直尺找出尺身基面弯曲大处(拐点),在离该处前后各约20mm处选定量块(或组合尺寸)并侧立放置,分别在外量面的内、外两处测量,两处读数相差亦不应超过上述规定值。 侧向间隙和尺身基面直线度对外量面平行度影响较大。 内量面平行度:在卡尺外量面间夹住10mm量块并锁紧螺钉,然后将卡尺平放在工作台边使内量爪朝向检验者,用测力不大于6牛顿的千分尺(好用杠杆千分尺,因其它千分尺测力可能达到9牛顿)测量其内量面平行度。 目力观测:使外量面接触,手握卡尺面对显视屏,迎光用单目正视观察两内量面间应无间隙;稍微倾斜再观察,可稍见透光,其间隙应均匀(不超过0.01mm)。此方法简单易行,如有疑义,改用杠杆千分尺检验。
三.定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防霉变措施正确。东莞仪器仪表检测服务中心找博罗质量全搞定()对度要求高,运,量值易变和丈量设备,可酌情缩短周期;对运不、功能安稳,也可酌情延伸周期,但多不得超越规则周期倍,长不超越年。()对计量数据度有要求,但运不,且功能安稳和丈量设备,在不影响丈量度前提下,可依据运状况断定合理周期,但不得超越规则周期倍,长不超越年。()对大设备上装备,并且拆装有困难或拆装可能影响设备功能和丈量设备,可随设备检修周期同步组织检定(校验),但平常加强保护和数据。()对计量数据度有要求,但因特别因无法进行检定/校准(校验),且功能安稳和丈量设备,实施检定/校准(校验),坏筛选。
()对所测数据无严格要求和丈量设备,能够延伸周期到规则周期倍,长不超越年。()对延伸检定周期丈量设备,在周期内至少组织次抽检。四.除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。要增加一列“溯源结果确认指标”各类湿度计、温湿度传感器、干湿表、湿度变送器、湿度记录仪、湿度发生器等。五.仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。轻工类仪器校准:锐利尖点测试仪、锐利边缘测试仪、奶嘴测试仪、小物件测试筒、跌落地板、挠曲测试器、织物厚度仪、织物平磨仪、织物缩水率测试仪、耐水洗色牢度仪、摩擦染*牢度仪、汗渍色牢度仪、灼热丝试验仪、AKRON耐摩试验机、紫外线耐候试验机等。
凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量;焊条、焊剂应有产品合格证。在工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件.若次未通过,应改进工艺,调整参数应做好记录,以备查考.接头试件试验(拉伸/弯曲/剪切)结果应符合质量检验与验收时的要求.钢筋焊接施工之前,应钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂质等;钢筋端部当有弯、扭曲时,应予矫直和切除。
带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时,宜将纵肋对纵肋安放和焊接。钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查与力学性能检验。纵向受力钢筋焊接接头,包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。接头连接方式应符合设计要求,并应全数检查,检验方式为观察。焊接接头外观检查时,首先应由焊工对所焊接头进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验;监理(建设)单位进行验收记录。纵向受力钢筋焊接接头外观检查时,每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果,当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%,则该焊接接头外观质量评为合格。
当某一小项不合格数超过抽检数的10%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头;对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。力学性能检验时,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm;至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复试。
复试时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该接头为不合格品。注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。闪光对焊接头,气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和墩粗凸起部位部分,且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在试验机、手动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。(注:HPB235、HRB335、HRB400、HRB500弯心直径分别是2d、4d、5d、7d;弯曲角均是90度当试验结果,弯至90度,有2个或3个试件外侧含焊缝和热影响区未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格。当有2个试件均发生破裂,应进行复验。复验时,应再切取6个试件。复验结果,当有3个试件发生破裂,则应判定该批接头为不合格。近年来,随着铁路机车车辆行业的发展,焊接结构的构件越来越多,第六次铁路提速对焊接构架的性能提出更高的要求。
信号A首先被探测和显示,然后是信号B间歇信号,如突发现象一般不会被探测到,除非在滤波器扫过时,在某一准确时间出现。由电力电子设备产生的电磁发射通常是宽带连续的,其频率范围从工频到几十兆赫。通常传导EMI应在这一频率范围被测量。由于许多和国际标准只在O.MHz~MHz的频率范围内确定传导发射,传导EMI的测量也仅仅在这一范围内讨论信号的测量方法。在O.MHz~MHz频率乃至低至kHz范围内的EMI分量,由EMI接受装置测量。
EMI接收机测得的是一个被测设备的输出电压。实质上EMI接收机是可调谐的有频率选择的具有精密的振幅响应的电压计各部分功能如下传感器。可由电压探头电流探头各类天线等部件组成。根据测量的目的,选用不同部件来提取信号。输入衰减器。可将外部进来的过大信号或干扰电平给予衰减,调节衰减量高低,保证测量接收机输入的电平在测量接收机可测范围之内,同时也可避免过电压或过电流造成测量接收机损坏。校准信号源。与普通接收机相区别,测量接收机本身提供内部校准信号源,可随时对测量接收机的增益加以自我校准,以保证测量值的准确。
射频放大器。利用选频放大原理,仅选择所需的测量信号进入下级电路,而外来的各种杂散信号包括镜像频率信号中频率信号交调谐波信号等)均排除在外。混频器。将来自射频放大器的射频信号和来自本机振荡器的信号合成产生一个差频信号输入到中频放大级,由于差频信号的频率远低于射频信号频率,使得中频放大级增益得以提高。本机振荡器。提供一个频率稳定的高频振荡信号。中频放大器。由于中频放大器的调谐电路可提供严格的频率带宽,又能获得较高的增益,因此保证接收机的总选择性和整机灵敏度。
检波器。测量接收机的检波方式与普通接收机的检波方式有着重大差异。测量接收机除可接收正弦波信号外,更常用于测量脉冲骚扰电平,因此测量接收机除了通常具有的平均值检波功能外还增加了峰值检波和准峰值检波功能。频谱分析仪是当前频谱分析的主要工具,尤其是扫频外差式频谱分析仪是当今频谱仪的主流,应用扫频测量技术,通过扫频信号源得到外差信号进行频域动态分析。接收机是进行EMC测试的主要工具,以点频法为基础,应用本振调谐的原理测试相应频点的电平值。
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