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压力变送器注意事项主要有以下几点:首先检查压力变送器周围有无信号干扰,如果有,尽量排除,或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连,增强抗干扰能力。但选择变送器的线路板基本上都带抗干扰功能。压力变送器上不能使用高于36V的电压,容易导致损坏。过高会导致变送器烧坏过低则带不动,导致变送器不显示或无输出。要定期清洗安装孔很远必要,有时长期使用不清理安装孔,有些介质会堵塞安装孔,从而是传感器感应不到压力。室外使用接线时一定要注意防水,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内从容导致变送器烧坏。测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,变送器上还要带散热片避免变送器直接与介质接触。不应使变送器的工作温度超过极限。而且缓冲管需要注入适量水,防止过热蒸汽与变送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。导压管应安装在温度波动小的地方。防止渣滓在导管内沉积。导致测量不准确。
压力变送器测量的介质不能冷冻结冰,一旦结冰,会容易损坏膜片,因为膜片一般都很薄。当然在安装时一定要注意不要碰撞到膜片,尤其是隔膜型压力变送器。螺纹钢是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。螺纹钢生产中的在线检测能够提高螺纹钢质量,使用其制造的产品的性能。对棒线材中的螺纹钢测量关心的是特征尺寸:纵肋高、横肋高和内径。螺纹钢测径仪快速测量(轮廓取样)同时刻同截面的各轴向的测量数据,并对所测数据做出判断给出特征尺寸。
测量螺纹钢特征尺寸螺纹钢生产中“节材出钢”的“负公差轧制”要求对其内径、纵肋高、横肋高进行测量。螺纹钢测径仪利用8组间隔22.5°的测头,已成功地在棒材和高线螺纹钢生产线实现对螺纹钢内径、纵肋、横肋的测量。采用固定8轴向测量在同时刻、同截面,测8个方向的投影,即可得到螺纹钢16个独立的空间位置参量,据此求解同一截面的几何参量,比起旋转或摆动方式,同截面每次只能测二个或四个(二维测径)参量,更有利于螺纹钢特征尺寸的测量。由于可高密度地获得大量同截面多方向的同时刻投影,根据螺纹钢的特性分析及统计分析就可以测得其内径、纵肋、横肋尺寸及截面面积。固定多轴同截面同时刻高速大量的投影测量数据,为解决螺纹钢特征测量提供统计数据基础为充分可靠。并配有专业的螺纹钢软件系统,提供数据的分析。
螺纹钢直径测量采用在线测量方法,能更准确且及时的得到其线径尺寸,从而及时提醒工作人员,以便及时调整轧制状态,得到更优质的螺纹钢。防爆的形式有很多种,常用的有隔爆和本安,而本安回路由现场的本安仪表+本安关联设备和系统构成,缺一不可。昌晖仪表通过对栅、信号隔离器、电涌保护器三者的功能及结构原理进行对比,区分三者在功能和应用上的不同。回路中常用的本安关联设备指的就是栅,有齐纳式栅和隔离式栅两类,齐纳式栅仅有限能单元,还必须接地,在实际应用中逐步被淘汰。齐纳式栅功能示意信号隔离器、栅和电涌保护器SPD在功能和用途上的区别信号隔离器从原理上比隔离式栅少了限能单元,信号隔离器主攻隔离和信号处理,大部分的隔离式栅功能上可以替换信号隔离器,有些功率超出本安范畴的栅就做不到了。人工测量,只能得到带钢的局部位置宽度信息,不易及时发现宽度超差或“拉钢”,反馈信息慢,具有滞后性,为提高产品的质量,则需要采用在线宽度检测仪器,光电测宽仪可以实现宽度在线检测,并能在轧制过程实时监测热轧带钢宽度的动态变化。
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如果必须携往他处使用粘度计,不使用时,一定要将粘度计装箱保存。如果粘度计受到物理性地伤害,请务必将仪器送到尼润公司售后服务部修理,或请洽所购买仪器的代理商协助处理。仪器的保养依据各不同使用状况而有不同的时间;如果是在正常的使用状况,一年一次的服务已足以使仪器保持在好的操作状况;更严厉的操作环境则需要更频繁的保养。这项服务请致电尼润公司或仪器的代理商。发现问题并修理故障在粘度计中都附有一份产品说明书,其中有详尽地描述仪器使用方法和注意事项。
下面列出一些粘度计使用时常常遇到的问题,同时并附上可能造成的原因以及建议修复的方法。增稠剂是涂料中常用的一种助剂,相对于溶剂型涂料,增稠剂对乳胶漆的作用更为重要[]。因为在溶剂型涂料中,作为主要成膜物的高聚物以溶质的形式溶解于溶剂中,高分子链与溶剂之间形成了良好的溶剂化作用,为溶剂型涂料体系提供足够高的粘度,能够满足各种施工性能的要求,所以,在溶剂型涂料中甚至无须使用增稠剂。但是,对于乳胶漆来说,作为主要成膜物的高聚物被乳化剂包裹在乳胶粒子中而分散在水介质中,高分子链对体系的粘度没有贡献,其体系的表观粘度近似于分散介质的粘度,必须使用增稠剂来提高水相的粘度,以改善施工性能,但使用增稠剂会影响乳胶漆的其他性能。
增稠剂的类型不同,对乳胶漆的性能影响也不同。本文讨论了几种不同类型的增稠剂对乳胶漆的粘度和光泽的影响。两条曲线之间存在一定的偏差,刚配制好的乳胶漆所测得的粘度值比放置h后的粘度值要小,从这一结果可说明该乳胶漆体系属于非牛顿流体中的假塑性流体。粘度Ⅰ是在乳胶漆刚制好时测得的,这时的乳胶漆刚经过高速分散机的高速分散,流体受到很大的剪切力作用,使体系内的分子形状发生变化,流动阻力变小,此时测得的粘度值较低。
放置h后,乳胶漆体系内的分子形状通过热运动而充分复原,处于较稳定的状态,此时流动阻力较大,测得的粘度值较高,但该粘度值比较接近乳胶漆的自然状态,可以认为是乳胶漆的平衡粘度。另外,从以上数据还可以看出,随着有机膨润土用量的增加,体系的粘度逐渐增大。在膨润土的结构中,粘土片状体边缘存在羟基,当膨润土分散于水中时,片状体边缘的羟基相互之间通过氢键而结合。氢键结合是通过水分子桥发生的,水分子桥的产生使体系的粘度大大增加。
传统的扫描调谐式频谱分析是一个模拟系统;而VSA基本上是一个使用数字数据和数学算法来进行数据分析的数字系统。VSA软件可以接收并分析来自许多测量前端的数字化数据,使您的故障诊断可以贯穿整个系统框图。图1.矢量信号分析过程要求输入信号是一个被数字化的模拟信号,然后使用DSP技术处理并提供数据输出;FFT算法计算出频域结果,解调算法计算出调制和码域结果。VSA的一个重要特性是它能够测量和处理复数数据,即幅度和相位信息。实际上,它之所以被称为“矢量信号分析”正是因为它采集复数输入数据,分析复数数据,并输出包含幅度和相位信息的复数数据结果。矢量调制分析执行测量的基本功能。在下一篇“矢量调制分析基础”中。
您将了解到矢量调制与检波的概念。在使用适当前端的情况下,VSA可以覆盖射频和微波频段,并能提供额外的调制域分析能力。这些改进可以通过数字技术来实现,例如模拟-数字转换,以及包含数字中频(IF)技术和快速傅立叶变换(FFT)分析的DSP。因为要分析的信号变得越来越复杂,一代的信号分析仪已经过渡到数字架构,并且往往具有许多矢量信号分析和调制分析的能力。有些分析仪在对信号进行放大,或进行一次或多次下变频之后,就在仪器的输入端数字化信号。在大部分现代分析仪中,相位连同幅度信息都被保留以进行真正的矢量测量。另一方面,其它的前端如示波器和逻辑分析仪等对整个信号进行数字化,同时也保留了相位和幅度信息。VSA无论作为合成的测量前端的一部分。
还是单独在内部运行或在与前端相连的计算机上运行的软件,它的分析能力都依赖于前端的处理能力,无论前端是综合测量专用软件,还是矢量分析测量动态信号并产生复数数据结果。VSA相比模拟扫描调谐分析有着独特的优势。一个主要的优势是它能够更好地测量动态信号。动态信号通常分为两大类:时变信号或复数调制信号。时变信号是指在单次测量扫描过程中,被测特性发生变化的信(例如突发、门限、脉冲或瞬时信)。复数调制信号不能用简单的AM、FM或PM调制单独描述,包含了数字通信中大多数调制方案,例如正交幅度调制(QAM)。扫描调谐分析显示了一个窄带IF滤波器对输入信号的瞬时响应。矢量分析使用FFT将大量时域采样转换到频域频谱。
传统的扫描频谱分析实际上是让一个窄带滤波器扫过一系列频率,按顺序每次测量一个频率。对于稳定或重复信号,这种扫描输入的方法是可行的,然而对扫描期间发生变化的信号,扫描结果就不能地代表信号了。还有,这种技术只能提供标量(仅有幅度)信息,不过有些信号特征可以通过进一步分析频谱测量结果推导得出。VSA测量过程通过信号“快照”或时间记录,然后同时处理所有频率,以仿真一系列并联滤波器从而克服了扫描局限。例如,如果输入的是瞬时信号,那么整个信号被捕获(意味着该时刻信号的所有信息都被捕获和数字化);然后经过FFT运算,得出“瞬时”复数频谱对频率的关系。这一过程是实时进行的,所以就不会丢失输入信号的任何部分。
基于这些,VSA有时又称为“动态信号分析”或“实时信号分析”。不过,VSA跟踪快速变化的信号的能力并不是无限制的。它取决于VSA所具有的计算能力。并行处理为高分辨率(窄分辨率带宽)测量带来另一个潜在的优势:那就是更短的测量时间。如果你曾经使用过扫描调谐频谱分析仪,就会知道在较小小频率扫宽下的窄分辨率带宽(RBW)测量可能非常耗时。扫描调谐分析仪对逐点频率进行扫描的速度要足够慢以使模拟分辨率带宽滤波器有足够的建立时间。与之相反,VSA可以测量整个频率扫宽。不过,由于数字滤波器和DSP的影响,VSA也有类似的建立时间。与模拟滤波器相比,VSA的扫描速度主要受限于数据采集和数字处理的时间。但是,VSA的建立时间与模拟滤波器的建立时间相比通常是可以忽略不计的。
对于某些窄带测量,VSA的测量速度可以比传统的扫描调谐分析快1000倍。在扫描调谐频谱分析中,扫描滤波器的物理带宽限制了频率分辨率。VSA没有这一限制。VSA能够分辨间隔小于100μHz的信号。VSA的分辨率通常受限于信号和测量前端的频率稳定度,以及在测量上希望花费的时间的限制。分辨率越高,测量信号所需要的时间(获得要求的时间记录长度)就越长。另一个极为有用的特性是时间捕获能力。它使你可以完整无缺地记录下实际信号并在以后重放,以便进行各种数据分析。捕获的信号可用于各种测量。例如,捕捉一个数字通信的发射信号,然后既进行频谱分析也进行矢量调制分析,以测量信号质量或识别信号缺损。使用数字信号处理(DSP)还带来其它优势;
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