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在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行是否良好，都依靠温度测量仪表来进行。常用的温度测量仪表是玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计和光学高温计等多种形式，在工业锅炉中使用多的是玻璃管温度计。压力式温度计，适用于远距离测量非腐蚀性气体蒸汽或液体的温度，热电偶温度计在工业锅炉上常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟囱内的烟气温度。为了测量蒸汽锅炉的下列温度，应在相应部位装置测温仪表：过热器出口的气温，由几段平行管组成的过热器的每段出口的气温；减温汽的前后气温；铸铁式省煤器出口水温；燃油锅炉空气预热器烟气出口的烟温；再热器和过热器的入口烟温；燃油炉的燃油温度；
工作压力大于和等于10MPa的锅筒的上下壁温。在省煤器入口或锅炉的水管道上，应装设温度计插座。热水锅炉的进出水口均应设温度计。表盘式温度计比玻璃管式温度计目视清晰，便于观察。亦可使用压力式温度计，其量程应为正常温度的1.5~2倍。为防止汽化水击现象的发生，锅炉出口应装设超温报警器。测温仪表的校验、维护应符合计量部门的规定，装用后每年至少校验一次。为了防止在某些不正常运行状况下出现，除安装必需的测量仪表和阀外，还必须加装一些自动保护装置，以便出现某些苗头时，能及时报警和自动停止运行等。根据《蒸汽锅炉技术监察规程》的规定，额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器（高、低水位信号须能区分）、低水位联锁保护装置；
额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。1.液晶温度计：用不同配方制成的液晶，其相变温度不同，当其相变时，其光学性质也会改变，使液晶看起来变了色。如果将不同相变温度的液晶涂在一张纸上，则由液晶颜色的变化，便可知道温度为何。此温度计之优点是读数容易，而缺点则是度不足，常用于观赏用鱼缸中，以指示水温。电阻温度计：金属的电阻会随温度增加而增加，在温度变化不大的情况下，其电阻与温度约成线，在更大的温度范围，通常可用简单的二次多项式表示。透过测量金属的电阻，便可知道温度为何。此种温度计通常用白金线制成，可到10－3摄氏度，常用于精密的测量。由于白金熔点高，所以可测量的温度范围更大。
约在摄氏－250℃至1200℃左右。气体温度计：固定压力下，密度不大的气体，其体积和温度成线。利用此关系制成的温度计，称为定压气体温度计。固定体积下，密度不大的气体，其压力和温度成线。利用此关系制成的温度计，则称为定容气体温度计。转动式温度计：转动式温度计是由一个卷曲的双金属片制成。双金属片一端固定，另一端连接着指针。两金属片因膨胀程度不同，在不同温度下，造成双金属片卷曲程度不同，指针则随之指在刻度盘上的不同位置，从刻度盘上的读数，便可知其温度。半导体温度计：半导体的电阻变化和金属不同，温度升高时，其电阻反而减少，并且变化幅度较大。因此少量的温度变化也可使电阻产生明显的变化，所制成的温度计有较高的精密度。
而这些刚好是Notp擅长的地方。Notp是网络流量监控中的新贵，它是一种网络嗅探器，在监测网络数据传输、排除网络故障方面功能十分强大。它通过分析网络流量来判断网络上存在的各种问题，还可以监控是否有正在攻击网络，如果网络突然变缓慢，通过ntop截获的数据包，可以确定是什么类型的数据包占据了大量带宽，数据包的发送时间、数据包传送的延时、数据包的来源地址等，通过这些信息，运维人员可以及时、迅速地做出响应，或者对网络进行调整，从而保证网络正常、稳定运行。通过对Notp功能的介绍，不难看出，它就是从分析网络流量角度来确定网络上存在的各种问题，说得更简单一点，就是一个抓包工具，然后通过归纳和绘图实现了更多的功能。
在Notp版本更新到Notp5.x之后，宣布停止Notp版本的更新，继而推出替代版本Notpng。Notpng在Notp版本的基础上，去掉了一些拖沓冗长的功能，同时新增了网络流量实时监控功能，并将各个功能进行重新梳理和整合，使整个流量展示更加智能化和合理化。Notpng使用Redis键值服务按时间序列存储统计信息，通过这种方式实现了流量状态实时展示。与Notp类似，Notpng也内置Web服务功能，同时，也支持命令行界面和Web界面两种工作方式，但是Notpng降低了对CPU和内存的使用率，资源消耗更少。观测精度直接影响到系统控制性能的好坏。在转子磁链定向的矢量控制系统中，转矩电流和励磁电流能得到完全解耦[1]。
一般而言，转子磁链观测有两种方法:电流模型法和电压模型法。磁链的电流模型观测法中需要电机转子时间常数，而转子时间常数易受温度和磁饱和影响。为克服这些缺点，需要对电机的转子参数进行实时观测，但这样将使得系统更加的复杂。磁链的电压模型观测法中不含转子参数，受电机参数变化的影响较小。矢量控制计算量大，要求具有一定的实时性，从而对控制芯片的运算速度提出了更高的要求。由此，数据的度对于GIS来说显得尤其关键和重要。笔者根据在数字化与资源环境信息技术重点实验室做地图矢量化及数据校正的工作经验，结合相关理论，对MAPGIS6.6图形处理模块在图形矢量化的实际操作过程中产生误差的原因及如何减小误差、误差校正等问题进行了深入的分析和探讨。
原始地图数据信息载体介质一般分为纸介质、透明薄膜介质及刻图薄膜介质3种。在3种信息载体中,纸介质的变形大,其次为透明薄膜介质变形较小,刻图薄膜介质变形小。纸介质变形产生误差的主要原因是折叠、褶皱以及气候的影响,变形误差一般在1～2ｍｍ。薄膜介质产生变形的主要原因是在使用和保存过程中产生褶皱,温度也会对薄膜形状产生影响,其变形误差≤0.2ｍｍ。刻图薄膜产生误差的主要原因是在翻印刻绘原图时因设备精度的原因而引起的误差,它的变形误差一般≤0.15ｍｍ。（1）用于扫描地图的扫描仪本身精度不高或者在扫描过程中设置的扫描精度不够产生的误差,扫描过程中还可能由于光栅图像变形而产生误差。有些单位在没有宽幅扫描仪的情况下。
滴灌带是利用塑料管（滴灌管引）道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。被应用于林业、农业、果园、大棚等各种灌溉中，保证生产中的滴灌带质量，才能更好的浇灌，因此研发滴灌带测径仪非常重要。
滴灌带测径仪灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置，通过调整进气量而控制管径的大小，灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源，照在滴灌带管径变化敏感的部位，经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机，以每分钟约4万次的速度接受图像，经由高速DSP处理、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。同时LED数码管实时显示测量直径，采用旋钮调节尺寸大小，方便快捷。灌带测径仪是蓝鹏测控公司开发的具有国际先进水平的管带直径控制装置，通过调整进气量而控制管径的大小，灌带测径仪通过发射器两束特定光谱的平行光源，照在滴灌带管径变化敏感的部位，经过特制光学滤波将周围环境的杂散光滤除后进入高灵敏工业CCD摄像机，以每分钟约4万次的速度接受图像，经由高速单片机DSP芯片处理电路、ND输入、PWM输出给比例阀控制通气量气压的大小来控制管径大小。滴灌带测径仪调试简单，并且安装也相对来说简单，没有过于复杂工序。因为其非接触式测量控制，可以进行无磨损测量，滴灌带的材质、温度等也都对测量结果无影响。蓝鹏滴灌带测径仪还可以上门安装调试，讲解一些技术性的问题。
滴灌带测径仪具有有好的人机操作界面，操作简单方便，并且易学易会，使得滴灌带测径仪更加灵活，更加快捷，跟一般的类似设备相比，该设备的使用更加符合人们需求。更重要的是，滴灌带测径仪采用LED显示屏显示数据，清晰直观，还可以外接显示屏，从而在生产场地对数据也可进行观测，工作效率也得到提高。滴灌带测径仪功能不受到环境影响，测量准确。可以适应多种工况，滴灌带测径仪的稳定性非常好。滴灌带测径仪的优势还有使用时间长久，工作稳定，控制气量均匀，温度无影响。滴灌带测径仪具有超差声光报警功能，可以实时的检测滴灌带的生产质量，还可以监控砂眼。可以对滴灌带进行在线控制器尺寸特征，从而使得产品的生产质量与效率都的到大幅度的提高，使用寿命大大的增强；输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别有达1亿吨的,管径多在200mm以上，如今的为1220mm。如何对如此巨大的输油管道在生产线上进行测量，保证生产质量，就是本文讲的。已有的光学系统设计方法应用在大尺寸测量方面，存在着结构复杂、成本高等缺点。结合实际需要，我们提出了一种新的光学系统设计方法，间距可调双测头法对外径尺寸进行准确测量。这种光学系统的设计方法应用在尺寸测量上具有强大的生命力。
光电测径仪采用光电遮挡式测径仪原理，这种测量方法要求CCD光敏区的长度大于被测物的尺寸。但对于超大型轧材进行测量，满足这种要求的CCD价格昂贵，并且数据量特别大。考虑到实际测量时，真正有用的数据是信号的两个边线附近的数据，所以用下面方法实现用普通CCD完成测量大尺寸的任务。大直径测径仪采用间距可调双测头进行测量，双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。其中一个发射镜头和与其相对的接收镜头组成1组单测头，在双镜筒测头测量时每组单测头测量被测物的一个边沿尺寸。由工控机计算，边缘尺寸加上中间固定尺寸，即可得到大型输油管道的外径尺寸。同时测头间距可调节，以实现轧制范围内的所有规格大型输油管道的测量。为适应不同测量范围，系统中测头的位置可以根据测量值的要求在一定范围内移动。系统中需要一套机械机构完成这一工作。工作时，仅需输入控制命令即可使测头移动到合适的位置。大直径测径仪具有软件系统，工控机能对测量数据进处理显示，对测量数据实时输出，并且通过鼠标、键盘操作等可以完成大直径测径仪的设置，系统详细显示工艺所需的各项信息。可将测量结果、测量时间以及产品型号等信息存储在硬盘中，作为产品档案，便于保存和查阅。
由于本系统工作时需要待测值、允许误差范围、产品型号等系统工作信息，每次开机工作时，如果与上次工作状态无变更，那么就不需要重新设置系统工作状态信息，而是直接进行测量即可。大直径测径仪可对各种不同规格的大型输油管道进行连续测量，测量精度和工作稳定性较好，测量精度可以优于0.05mm。
四川眉山注销目标：“为广大客户提供更多的 仪器校准咨询平台和购买平台，让客户安心购买放心使用 仪器校准”。 公司理念：“服务体现价值”。为客户提供良好的售前售后服务和保障，并以“客户的需要就是我们不断的追求”为基础。不断的完善，提高 仪器校准产品质量以便更好的服务于客户。
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